大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機利(li)用高速旋(xuan)轉(zhuan)的(de)(de)拋(pao)丸(wan)器(qi)將拋(pao)丸(wan)物料(liao)投射到(dao)金屬板材表面，通過拋(pao)丸(wan)物料(liao)的(de)(de)沖擊和磨擦(ca)作用，從而(er)去除表面的(de)(de)雜質和缺陷(xian)。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)器是吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)機的核心組成部分(fen)，它包(bao)括拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪、分(fen)盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅(qu)動系統(tong)帶動拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪高速(su)旋(xuan)轉，拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)物料(liao)在(zai)離心力的作用下(xia)被投(tou)射出來。

2. 吊(diao)(diao)鉤：金(jin)屬板(ban)材通過(guo)吊(diao)(diao)鉤懸(xuan)掛于主機(ji)內部(bu)，待拋丸完成(cheng)后(hou)，通過(guo)滑軌系(xi)統送至下一工序。

3. 室內(nei)清潔系統：工件表面清潔系統主要包(bao)括(kuo)清理、收(shou)(shou)集和回(hui)(hui)收(shou)(shou)三(san)個部分(fen)，通過真空(kong)廢料收(shou)(shou)集系統將拋丸后(hou)的廢料收(shou)(shou)集并回(hui)(hui)收(shou)(shou)，提高(gao)資(zi)源利用效(xiao)率(lv)。

產品分(fen)類(lei)

根據拋丸機的結構和工作方式不同(tong)，吊(diao)鉤式拋丸機可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式吊鉤(gou)式拋丸機(ji)：工件(jian)通過(guo)連(lian)續(xu)式輸(shu)送帶(dai)系統輸(shu)送，快速(su)連(lian)續(xu)拋丸，適(shi)用(yong)于(yu)產量較大的(de)生產線。

吊(diao)鉤式拋丸機應用(yong)

吊(diao)鉤(gou)式(shi)拋丸機(ji)廣泛應用于鑄(zhu)造、鍛造、沖壓、機(ji)械(xie)制造、汽車(che)、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行(xing)業，常見的應用有(you)以下幾個方面：

1. 清理(li)金屬(shu)表面(mian)：吊鉤(gou)式拋丸機(ji)能夠有效清理(li)金屬(shu)表面(mian)的氧化皮、銹蝕和(he)焊渣等(deng)雜質，提高金屬(shu)表面(mian)的純凈度和(he)質量。

2. 預處(chu)理涂(tu)層(ceng)：在金(jin)屬(shu)表面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需要使用拋丸機將(jiang)表面進行清理和處(chu)理，以提高涂(tu)層(ceng)的附著力和耐腐蝕性(xing)。

3. 增強金屬表(biao)面(mian)粗糙度：通過拋(pao)丸機(ji)處理(li)，可(ke)以增加金屬表(biao)面(mian)的粗糙度，提高涂(tu)層附(fu)著(zhu)的可(ke)靠性，減少(shao)涂(tu)層脫(tuo)落(luo)的風(feng)險。

4. 表(biao)面處理(li)后(hou)(hou)繼(ji)工序(xu)(xu)：拋丸機處理(li)后(hou)(hou)的金屬板材可以直接進入下一道工序(xu)(xu)，如焊接、熱處理(li)等，提高(gao)生產效(xiao)率(lv)。