通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工(gong)作原(yuan)理

通過(guo)式拋丸(wan)機主要由(you)拋丸(wan)器(qi)、工作室、氣動系(xi)統、分(fen)離(li)器(qi)和廢料收集系(xi)統等部分(fen)組成(cheng)。其(qi)工作原理如下：

工(gong)件進入：被處理的工(gong)件通過輸送系統進入工(gong)作室，工(gong)作室內有足夠(gou)的空間供工(gong)件自由運動(dong)。

拋丸(wan)投射(she)(she)：在工作室上部，通過絲帶輸送器(qi)或拋丸(wan)器(qi)自身的旋(xuan)轉，將拋丸(wan)物料（如(ru)鋼丸(wan)）投射(she)(she)到被處理(li)物體表面。

沖擊(ji)和磨擦：拋丸物料(liao)沖擊(ji)被(bei)處理物體表(biao)面，將(jiang)污垢(gou)、氧化層和涂層等(deng)物質(zhi)剝(bo)離。同時，拋丸物料(liao)的磨擦作(zuo)用也可(ke)以使表(biao)面平整度得到提高。

廢料分離：拋(pao)丸(wan)處理后的廢料和清理出的污垢通過分離器分離，廢料通過輸送(song)系統回收，可循環使(shi)用(yong)。

操(cao)作規(gui)程

為確保通過式(shi)拋丸機的(de)安全、有效運行(xing)，需遵(zun)循以下操作規程：

開啟(qi)設(she)備(bei)(bei)：先檢查(cha)設(she)備(bei)(bei)各項指(zhi)標是否符合要求，確(que)認設(she)備(bei)(bei)無(wu)故障后，按照電氣(qi)控制箱(xiang)上的啟(qi)動(dong)按鈕開啟(qi)拋丸機設(she)備(bei)(bei)。

調整參數：根據(ju)不同(tong)的清理任務，按(an)照設備使(shi)用說明書中的建議，調整拋(pao)(pao)丸(wan)機的清理參數，包括拋(pao)(pao)丸(wan)速度、進料(liao)斗(dou)的振動頻率(lv)、拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)的類(lei)型和投入量等。

加載工件(jian)：根據工件(jian)的(de)形狀和重量，選擇適當(dang)的(de)進料方式和進料斗，并將(jiang)待處(chu)理工件(jian)裝(zhuang)入進料斗中(zhong)。

開始清理：確認工件(jian)已經全(quan)部進入(ru)設備內部后，按下清理開關開始清理工件(jian)表面。操作(zuo)人(ren)員需站在設備外部保持安全(quan)距離。

觀察(cha)效(xiao)果(guo)(guo)：觀察(cha)清(qing)(qing)理效(xiao)果(guo)(guo)是否滿足要求，如清(qing)(qing)理效(xiao)果(guo)(guo)不好，需(xu)檢查清(qing)(qing)理參數(shu)是否合(he)適(shi)并進(jin)行(xing)調整。

停止設備(bei)：清理(li)任務完成后，停止設備(bei)并按照要求將工件從設備(bei)內部(bu)取出。

清潔保養(yang)：清理拋丸機(ji)設(she)備的噴(pen)丸室、拋丸輪和其他部件(jian)，確保設(she)備的正常運行和延(yan)長使(shi)用壽命(ming)。

應用領域(yu)

通過式拋丸(wan)機適用于各種金(jin)屬材料(liao)的表面(mian)處理，如(ru)鋼鐵、鋁合金(jin)、銅(tong)等(deng)。具體應(ying)用領域(yu)包括(kuo)：

汽(qi)車制造：用于汽(qi)車車身、車架(jia)等部(bu)件的表(biao)面清(qing)理和強化處理。

航空航天：用(yong)于飛機零部件的表面除銹(xiu)、去氧化皮和(he)強(qiang)化處理。

船舶制造：用于(yu)船體、甲板等部(bu)件的表面清理和防(fang)腐處理。

建筑橋梁：用(yong)于(yu)鋼結構、橋梁等部件的表面(mian)清理(li)(li)和除銹處理(li)(li)。