吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作(zuo)原理

吊鉤(gou)式拋丸(wan)機設備利(li)用(yong)高速旋轉(zhuan)的(de)(de)拋丸(wan)器將拋丸(wan)物(wu)料(liao)投射到金屬板(ban)材表(biao)面(mian)(mian)，通過拋丸(wan)物(wu)料(liao)的(de)(de)沖擊和磨擦作用(yong)，從而(er)去(qu)除表(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)(qi)：拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)(qi)是吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)(wan)機的核心組(zu)成部分，它包括拋(pao)丸(wan)(wan)輪、分盤(pan)、進(jin)料喂(wei)料裝置等(deng)。通過驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)丸(wan)(wan)輪高(gao)速旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料在離(li)心力的作用下(xia)被投(tou)射出來。

2. 吊(diao)(diao)鉤：金屬板材通(tong)過(guo)吊(diao)(diao)鉤懸掛于主機內部，待拋丸(wan)完(wan)成后，通(tong)過(guo)滑(hua)軌系統送至(zhi)下一(yi)工序。

3. 室內(nei)清(qing)(qing)潔(jie)系統(tong)：工件(jian)表面清(qing)(qing)潔(jie)系統(tong)主要包括清(qing)(qing)理、收集和回收三(san)個部(bu)分，通(tong)過真(zhen)空廢料收集系統(tong)將拋丸后的廢料收集并回收，提(ti)高資源利用效率(lv)。

產品分類

根據拋丸機的結(jie)構和工(gong)作(zuo)方(fang)式不同，吊(diao)鉤式拋丸機可以分(fen)為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊(diao)鉤(gou)式拋丸機：工件通過連(lian)續式輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速連(lian)續拋丸，適(shi)用于產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊鉤式拋丸(wan)機(ji)應用

吊鉤式拋(pao)丸機廣泛應用于鑄造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖壓、機械制(zhi)造(zao)(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵路等(deng)行業，常見的應用有以下幾個方面(mian)：

1. 清(qing)(qing)理(li)金屬(shu)表(biao)面：吊鉤式拋(pao)丸機能(neng)夠(gou)有效(xiao)清(qing)(qing)理(li)金屬(shu)表(biao)面的(de)氧化皮、銹(xiu)蝕和焊(han)渣等雜質，提高(gao)金屬(shu)表(biao)面的(de)純凈度(du)和質量。

2. 預處理(li)(li)(li)涂(tu)層：在金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要使(shi)用拋丸機將表面進(jin)行清理(li)(li)(li)和(he)處理(li)(li)(li)，以提(ti)高涂(tu)層的(de)附著力和(he)耐(nai)腐蝕性(xing)。

3. 增強金屬表(biao)面粗(cu)糙(cao)度：通過拋丸機處(chu)理，可以增加金屬表(biao)面的粗(cu)糙(cao)度，提高涂層附著的可靠性，減少(shao)涂層脫落的風險。

4. 表面處理(li)后繼(ji)工(gong)(gong)序：拋(pao)丸機處理(li)后的金屬板材可以直接(jie)(jie)進入下一(yi)道(dao)工(gong)(gong)序，如(ru)焊接(jie)(jie)、熱處理(li)等(deng)，提(ti)高生產(chan)效率。