通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工作原(yuan)理

通過式拋(pao)丸機主要(yao)由拋(pao)丸器、工作(zuo)室、氣動系統(tong)、分離器和廢料收(shou)集系統(tong)等部分組成。其工作(zuo)原理如下：

工(gong)件進入：被處理(li)的(de)工(gong)件通過輸送(song)系統進入工(gong)作(zuo)室，工(gong)作(zuo)室內(nei)有足夠的(de)空(kong)間(jian)供(gong)工(gong)件自由(you)運動。

拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)投射(she)：在工作室上部，通(tong)過絲帶(dai)輸(shu)送(song)器或(huo)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器自(zi)身(shen)的旋轉，將拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料（如(ru)鋼丸(wan)(wan)）投射(she)到被處理(li)物(wu)體表(biao)面。

沖擊(ji)和磨擦：拋丸物(wu)料(liao)沖擊(ji)被處理物(wu)體表(biao)(biao)面(mian)，將污垢、氧化層和涂層等物(wu)質剝離。同時，拋丸物(wu)料(liao)的磨擦作(zuo)用(yong)也可以使表(biao)(biao)面(mian)平整度得(de)到提(ti)高(gao)。

廢料分離(li)：拋丸處理(li)后的廢料和清理(li)出的污垢通過分離(li)器分離(li)，廢料通過輸送系(xi)統(tong)回收，可循環使用。

操作規程(cheng)

為確保通過式拋丸機的安全、有(you)效運行，需遵(zun)循(xun)以下操作規程(cheng)：

開(kai)啟設(she)(she)備：先檢查設(she)(she)備各項指標是否符合要求，確(que)認設(she)(she)備無故障(zhang)后(hou)，按照(zhao)電氣(qi)控(kong)制箱上(shang)的(de)啟動(dong)按鈕(niu)開(kai)啟拋丸機設(she)(she)備。

調整(zheng)參數(shu)：根據不同的(de)(de)清理任務，按照設備使用說明(ming)書中(zhong)的(de)(de)建(jian)議，調整(zheng)拋丸(wan)機(ji)的(de)(de)清理參數(shu)，包括拋丸(wan)速(su)度、進料斗的(de)(de)振動頻(pin)率、拋丸(wan)物料的(de)(de)類(lei)型(xing)和投(tou)入量等。

加載工件：根據工件的(de)形狀(zhuang)和重量，選擇適(shi)當的(de)進料(liao)方式和進料(liao)斗，并將待處理工件裝入進料(liao)斗中。

開(kai)始(shi)清(qing)理(li)：確認工(gong)件(jian)已經全(quan)部(bu)(bu)進入設備內部(bu)(bu)后，按下清(qing)理(li)開(kai)關(guan)開(kai)始(shi)清(qing)理(li)工(gong)件(jian)表面。操作人員需站在(zai)設備外(wai)部(bu)(bu)保持安全(quan)距離。

觀察效果：觀察清理(li)(li)效果是否(fou)滿足要求(qiu)，如清理(li)(li)效果不好，需檢查(cha)清理(li)(li)參(can)數是否(fou)合適并進行調(diao)整。

停止設備：清理任務完(wan)成(cheng)后，停止設備并按照要(yao)求將工件從設備內部取出(chu)。

清(qing)潔保養(yang)：清(qing)理拋丸(wan)機設(she)備的(de)噴(pen)丸(wan)室(shi)、拋丸(wan)輪(lun)和其他部件(jian)，確保設(she)備的(de)正(zheng)常運(yun)行(xing)和延長(chang)使用壽命。

應用領域

通過式(shi)拋丸機(ji)適用于各種金(jin)屬材料的表(biao)面(mian)處理，如(ru)鋼鐵、鋁(lv)合金(jin)、銅等(deng)。具體(ti)應用領域(yu)包括：

汽車制(zhi)造：用(yong)于(yu)汽車車身、車架等部件(jian)的表(biao)面清理(li)和(he)強化(hua)處理(li)。

航空(kong)航天：用于飛機零部件(jian)的表面除銹(xiu)、去氧化(hua)皮和強化(hua)處理。

船舶制造：用于船體、甲板等部件的表面清理和防腐(fu)處理。

建筑橋(qiao)梁：用(yong)于(yu)鋼結構、橋(qiao)梁等部件的表面清理和除銹處理。