吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式(shi)拋丸(wan)(wan)(wan)機利(li)用高(gao)速旋轉的拋丸(wan)(wan)(wan)器將拋丸(wan)(wan)(wan)物(wu)料投射(she)到金屬板材表面，通(tong)過(guo)拋丸(wan)(wan)(wan)物(wu)料的沖擊和(he)磨擦作用，從而去除(chu)表面的雜質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)器是(shi)吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機的(de)核心組成部(bu)分，它包括拋(pao)丸(wan)(wan)輪、分盤、進料喂料裝(zhuang)置(zhi)等。通過驅動(dong)系(xi)統帶(dai)動(dong)拋(pao)丸(wan)(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物料在離心力(li)的(de)作用(yong)下被投(tou)射(she)出來(lai)。

2. 吊鉤：金屬板材通過(guo)吊鉤懸掛于主(zhu)機內部(bu)，待拋丸完成(cheng)后，通過(guo)滑軌(gui)系統(tong)送(song)至下一工(gong)序。

3. 室(shi)內清潔系(xi)統：工(gong)件(jian)表面清潔系(xi)統主要包括清理(li)、收集和回收三個部分(fen)，通過真空廢(fei)料(liao)收集系(xi)統將拋丸后(hou)的廢(fei)料(liao)收集并回收，提高資源(yuan)利用效率。

產品(pin)分類(lei)

根(gen)據拋丸機的(de)結(jie)構和工(gong)作方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋丸機可以(yi)分為以(yi)下(xia)幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)吊(diao)鉤式(shi)拋丸機(ji)：工件通過連(lian)續式(shi)輸(shu)(shu)送(song)帶系統輸(shu)(shu)送(song)，快速(su)連(lian)續拋丸，適(shi)用(yong)于產量較大的生產線。

吊(diao)鉤(gou)式拋丸機應(ying)用(yong)

吊鉤式拋丸機廣(guang)泛應用于鑄造、鍛(duan)造、沖(chong)壓、機械(xie)制造、汽車、船舶、航空航天、鐵路(lu)等行業，常(chang)見的應用有以下(xia)幾個方面：

1. 清理金(jin)(jin)屬表(biao)(biao)面(mian)：吊(diao)鉤式拋(pao)丸機能夠有效清理金(jin)(jin)屬表(biao)(biao)面(mian)的氧化皮、銹蝕和(he)(he)焊渣等(deng)雜質，提高金(jin)(jin)屬表(biao)(biao)面(mian)的純凈度和(he)(he)質量。

2. 預處(chu)(chu)理(li)涂(tu)層(ceng)：在(zai)金(jin)屬表面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需(xu)要使用拋丸(wan)機將表面(mian)進行清理(li)和處(chu)(chu)理(li)，以提高(gao)涂(tu)層(ceng)的附著力和耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)(jin)屬(shu)表(biao)面粗糙度(du)(du)：通(tong)過(guo)拋丸(wan)機處(chu)理，可(ke)以增加(jia)金(jin)(jin)屬(shu)表(biao)面的粗糙度(du)(du)，提高涂層(ceng)附著(zhu)的可(ke)靠(kao)性，減少涂層(ceng)脫落的風險。

4. 表面處理(li)(li)后(hou)(hou)繼工(gong)(gong)序：拋丸機處理(li)(li)后(hou)(hou)的金屬板(ban)材(cai)可以直接(jie)進(jin)入下一(yi)道(dao)工(gong)(gong)序，如焊(han)接(jie)、熱(re)處理(li)(li)等，提高生(sheng)產效(xiao)率。