小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤式拋(pao)丸機利用高(gao)速旋轉的(de)拋(pao)丸器(qi)將(jiang)拋(pao)丸物料投射到金屬板(ban)材表(biao)面，通(tong)過拋(pao)丸物料的(de)沖擊(ji)和磨擦(ca)作用，從(cong)而去除表(biao)面的(de)雜質和缺陷。

1. 拋丸(wan)器(qi)：拋丸(wan)器(qi)是吊鉤式拋丸(wan)機的(de)核心(xin)組成部分，它包括拋丸(wan)輪(lun)、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅動(dong)系統帶動(dong)拋丸(wan)輪(lun)高速旋(xuan)轉(zhuan)，拋丸(wan)物料(liao)在離(li)心(xin)力的(de)作(zuo)用下被投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬(shu)板材通過吊鉤(gou)懸(xuan)掛(gua)于主機內(nei)部，待拋丸完成后，通過滑軌系統送至下一工(gong)序。

3. 室(shi)內清潔(jie)系(xi)統：工件表面清潔(jie)系(xi)統主要包括清理、收(shou)集和回收(shou)三個部分，通過(guo)真空廢(fei)料收(shou)集系(xi)統將拋丸后的(de)廢(fei)料收(shou)集并回收(shou)，提高資源利用效率。

產品(pin)分(fen)類

根據拋(pao)丸機的結構和工作方式不同，吊鉤式拋(pao)丸機可以(yi)(yi)分為(wei)以(yi)(yi)下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式吊鉤(gou)式拋丸機：工件通過連(lian)續(xu)式輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快(kuai)速連(lian)續(xu)拋丸，適用于產量較大(da)的生產線(xian)。

吊(diao)鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機廣泛應(ying)用(yong)于(yu)鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵(tie)路等行(xing)業，常見的應(ying)用(yong)有以下(xia)幾個方面：

1. 清理金(jin)屬(shu)(shu)表面：吊鉤式拋丸(wan)機(ji)能夠有效清理金(jin)屬(shu)(shu)表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質(zhi)(zhi)，提高金(jin)屬(shu)(shu)表面的純凈度和質(zhi)(zhi)量。

2. 預處理涂層(ceng)：在金屬表面(mian)涂覆涂層(ceng)之前，需要(yao)使(shi)用拋丸機將表面(mian)進行清(qing)理和處理，以提(ti)高涂層(ceng)的附著力和耐(nai)腐蝕(shi)性。

3. 增強金(jin)屬表(biao)面(mian)粗糙度：通過拋丸機處理，可(ke)以(yi)增加金(jin)屬表(biao)面(mian)的(de)粗糙度，提高涂層附著的(de)可(ke)靠(kao)性，減少涂層脫落的(de)風險(xian)。

4. 表(biao)面處(chu)(chu)理后繼工序(xu)(xu)：拋丸機處(chu)(chu)理后的金屬(shu)板材可以直(zhi)接進(jin)入下一道(dao)工序(xu)(xu)，如焊接、熱處(chu)(chu)理等，提高生產效率。