吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機設(she)備利用高速旋轉的拋(pao)丸(wan)(wan)器將拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)投射到金屬(shu)板材(cai)表面，通(tong)過拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)的沖擊和磨擦作(zuo)用，從而去除表面的雜質(zhi)和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸器：拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸器是吊鉤式拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸機(ji)的(de)核心(xin)(xin)組成部分，它包(bao)括拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸輪(lun)、分盤、進料(liao)喂(wei)料(liao)裝置等。通過驅(qu)動系(xi)統帶(dai)動拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸輪(lun)高速旋轉，拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸物料(liao)在離心(xin)(xin)力的(de)作(zuo)用下(xia)被投(tou)射出(chu)來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板(ban)材通過吊鉤(gou)懸掛于主機(ji)內部，待拋丸完成后，通過滑軌系統送至(zhi)下一工序。

3. 室內清(qing)潔系(xi)(xi)統：工件表面(mian)清(qing)潔系(xi)(xi)統主要包括(kuo)清(qing)理、收(shou)(shou)集(ji)和回收(shou)(shou)三個部分，通(tong)過真(zhen)空(kong)廢料收(shou)(shou)集(ji)系(xi)(xi)統將拋丸(wan)后的(de)廢料收(shou)(shou)集(ji)并回收(shou)(shou)，提高資源(yuan)利用效率。

產(chan)品分類

根據拋(pao)丸(wan)機(ji)的結(jie)構和工作方(fang)式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機(ji)可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式吊(diao)鉤式拋(pao)(pao)丸機：工(gong)件通(tong)過連(lian)續(xu)式輸送(song)帶系統輸送(song)，快速連(lian)續(xu)拋(pao)(pao)丸，適(shi)用(yong)于產(chan)量較(jiao)大(da)的生產(chan)線。

吊鉤(gou)式拋丸機(ji)應(ying)用

吊鉤式拋丸(wan)機廣(guang)泛應用于(yu)鑄(zhu)造(zao)(zao)、鍛(duan)造(zao)(zao)、沖壓(ya)、機械制造(zao)(zao)、汽車、船舶、航空航天(tian)、鐵路(lu)等行業，常見的(de)應用有以下幾個(ge)方面(mian)：

1. 清理(li)金屬(shu)(shu)表(biao)面(mian)：吊(diao)鉤式拋丸(wan)機能夠有效清理(li)金屬(shu)(shu)表(biao)面(mian)的(de)氧(yang)化皮、銹蝕(shi)和(he)焊渣等雜質(zhi)(zhi)，提高(gao)金屬(shu)(shu)表(biao)面(mian)的(de)純凈度(du)和(he)質(zhi)(zhi)量(liang)。

2. 預處理涂(tu)層：在(zai)金屬表面涂(tu)覆(fu)涂(tu)層之前，需要(yao)使用(yong)拋丸機將表面進行清(qing)理和處理，以(yi)提高(gao)涂(tu)層的附著力(li)和耐腐蝕(shi)性。

3. 增強金屬(shu)表(biao)面粗糙度：通過拋丸機處理，可以增加金屬(shu)表(biao)面的粗糙度，提高涂層附著的可靠(kao)性，減少涂層脫落的風(feng)險。

4. 表(biao)面(mian)處(chu)理后(hou)繼工序：拋丸機處(chu)理后(hou)的金屬板材(cai)可以(yi)直接進入下一道工序，如焊接、熱處(chu)理等，提高生產效率(lv)。