吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤(gou)式拋丸(wan)機利用高速旋轉的拋丸(wan)器(qi)將拋丸(wan)物料投射到金屬板材表(biao)面，通(tong)過拋丸(wan)物料的沖擊(ji)和磨擦作用，從而去(qu)除表(biao)面的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸器：拋(pao)丸器是吊鉤式(shi)拋(pao)丸機(ji)的核(he)心組成部分，它包(bao)括拋(pao)丸輪、分盤(pan)、進料喂料裝(zhuang)置等(deng)。通(tong)過驅動(dong)(dong)系統帶動(dong)(dong)拋(pao)丸輪高速(su)旋轉，拋(pao)丸物料在離心力(li)的作用下(xia)被投射出來(lai)。

2. 吊鉤：金(jin)屬板(ban)材通過吊鉤懸掛于(yu)主機內(nei)部，待拋丸完(wan)成后，通過滑軌系(xi)統(tong)送至下一(yi)工序(xu)。

3. 室內清(qing)潔(jie)(jie)系統：工件表(biao)面清(qing)潔(jie)(jie)系統主要包括(kuo)清(qing)理、收集(ji)(ji)和回(hui)收三個部分(fen)，通過真空廢料收集(ji)(ji)系統將拋丸后的(de)廢料收集(ji)(ji)并回(hui)收，提高資源利用效率。

產品分類

根據拋丸機的(de)結構(gou)和工作方(fang)式不同，吊鉤式拋丸機可(ke)以(yi)分為以(yi)下(xia)幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)(shi)吊鉤(gou)式(shi)(shi)拋丸機：工件(jian)通過(guo)連續式(shi)(shi)輸送帶系統輸送，快速連續拋丸，適用(yong)于產量較(jiao)大(da)的(de)生產線。

吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機(ji)應用

吊(diao)鉤式拋丸(wan)機廣泛(fan)應用(yong)于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖(chong)壓、機械制造(zao)、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路(lu)等行(xing)業，常見的應用(yong)有以下幾個方面：

1. 清(qing)(qing)理(li)金屬表(biao)面(mian)：吊鉤(gou)式(shi)拋丸(wan)機能夠有(you)效清(qing)(qing)理(li)金屬表(biao)面(mian)的氧化皮、銹蝕(shi)和焊渣等雜質(zhi)(zhi)，提高金屬表(biao)面(mian)的純凈(jing)度和質(zhi)(zhi)量。

2. 預處理涂層：在金屬(shu)表(biao)(biao)面(mian)涂覆涂層之前，需要(yao)使用拋(pao)丸機將(jiang)表(biao)(biao)面(mian)進行清理和(he)處理，以提高涂層的附著(zhu)力和(he)耐(nai)腐蝕(shi)性(xing)。

3. 增(zeng)(zeng)強金(jin)屬(shu)表面粗糙(cao)度(du)：通過拋丸機處理，可以增(zeng)(zeng)加金(jin)屬(shu)表面的粗糙(cao)度(du)，提(ti)高(gao)涂層(ceng)附(fu)著的可靠(kao)性，減少涂層(ceng)脫(tuo)落的風險。

4. 表(biao)面(mian)處(chu)理后(hou)繼工序：拋丸機處(chu)理后(hou)的金屬板材(cai)可以直接進入(ru)下一(yi)道工序，如(ru)焊接、熱處(chu)理等，提高(gao)生產效率(lv)。