吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸(wan)機(ji)設備利用(yong)高速(su)旋轉的(de)(de)拋(pao)丸(wan)器(qi)將拋(pao)丸(wan)物料(liao)(liao)投射到金(jin)屬(shu)板材表面(mian)(mian)，通過拋(pao)丸(wan)物料(liao)(liao)的(de)(de)沖擊和(he)磨(mo)擦作用(yong)，從而去(qu)除表面(mian)(mian)的(de)(de)雜質和(he)缺(que)陷。

1. 拋(pao)丸器：拋(pao)丸器是(shi)吊(diao)鉤式拋(pao)丸機的核心組成(cheng)部(bu)分，它包括拋(pao)丸輪(lun)、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅動系統(tong)帶動拋(pao)丸輪(lun)高速旋轉(zhuan)，拋(pao)丸物料(liao)在(zai)離心力的作用(yong)下被投射出(chu)來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板(ban)材通過(guo)吊鉤(gou)懸掛于主(zhu)機(ji)內部，待拋丸(wan)完成后，通過(guo)滑軌系統送(song)至(zhi)下一工序(xu)。

3. 室內清潔系(xi)統(tong)：工件(jian)表(biao)面清潔系(xi)統(tong)主要包(bao)括清理、收(shou)集和回(hui)收(shou)三(san)個(ge)部(bu)分(fen)，通過真(zhen)空(kong)廢料(liao)收(shou)集系(xi)統(tong)將拋丸后的廢料(liao)收(shou)集并回(hui)收(shou)，提高資源利用(yong)效率。

產(chan)品分(fen)類

根據拋丸機的(de)結構和工作方式不同，吊鉤式拋丸機可以分為以下(xia)幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)(shi)吊鉤式(shi)(shi)拋丸機(ji)：工件通過連續(xu)式(shi)(shi)輸送帶系統輸送，快(kuai)速(su)連續(xu)拋丸，適用于(yu)產量(liang)較大的(de)生產線。

吊鉤(gou)式拋丸機(ji)應用

吊鉤式拋(pao)丸機廣(guang)泛應用于鑄造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖壓、機械制造(zao)(zao)、汽車(che)、船舶、航(hang)空航(hang)天(tian)、鐵路等行(xing)業，常見的(de)應用有以下幾個方面：

1. 清(qing)理(li)(li)金(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面(mian)：吊鉤式拋丸機能夠有(you)效清(qing)理(li)(li)金(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面(mian)的氧(yang)化皮、銹蝕和焊渣(zha)等雜質，提高金(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面(mian)的純凈(jing)度和質量(liang)。

2. 預處理(li)涂層：在金屬表面涂覆涂層之(zhi)前，需要使用拋丸機將表面進行清理(li)和處理(li)，以提(ti)高涂層的(de)附著力(li)和耐(nai)腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬表面(mian)粗糙度(du)：通過拋丸機處理，可(ke)(ke)以增加金(jin)屬表面(mian)的(de)粗糙度(du)，提高涂層(ceng)附著的(de)可(ke)(ke)靠性(xing)，減少(shao)涂層(ceng)脫落的(de)風險。

4. 表面(mian)處(chu)理后(hou)繼(ji)工序：拋(pao)丸(wan)機處(chu)理后(hou)的金屬板材可以直(zhi)接進入(ru)下一道工序，如焊接、熱處(chu)理等，提高生產效率。