吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作(zuo)原理

吊鉤(gou)式拋丸機(ji)利(li)用(yong)高(gao)速旋(xuan)轉的拋丸器(qi)將拋丸物(wu)料(liao)投(tou)射到金屬(shu)板材表(biao)面(mian)，通過拋丸物(wu)料(liao)的沖擊和(he)磨擦(ca)作用(yong)，從而去除表(biao)面(mian)的雜質和(he)缺陷(xian)。

1. 拋丸(wan)器：拋丸(wan)器是(shi)吊鉤式(shi)拋丸(wan)機的(de)核心組成(cheng)部分，它(ta)包括拋丸(wan)輪(lun)、分盤、進料(liao)(liao)喂料(liao)(liao)裝置等。通過驅動系統帶(dai)動拋丸(wan)輪(lun)高速旋(xuan)轉，拋丸(wan)物料(liao)(liao)在離心力的(de)作用下(xia)被投(tou)射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通過吊(diao)鉤懸掛于主機(ji)內部，待(dai)拋丸完成后，通過滑軌系統(tong)送(song)至(zhi)下一工序。

3. 室內清潔(jie)系統(tong)：工件表面清潔(jie)系統(tong)主要包括清理、收(shou)集和(he)回(hui)收(shou)三(san)個部分，通(tong)過真空廢(fei)料收(shou)集系統(tong)將拋丸(wan)后的(de)廢(fei)料收(shou)集并回(hui)收(shou)，提高(gao)資源利用效率(lv)。

產(chan)品分類

根據(ju)拋丸(wan)機的結構和工作方式(shi)不(bu)同，吊鉤式(shi)拋丸(wan)機可(ke)以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)(wan)機(ji)：工(gong)件通過連(lian)續(xu)式(shi)輸送(song)帶(dai)系統輸送(song)，快速連(lian)續(xu)拋(pao)丸(wan)(wan)，適用于產(chan)量(liang)較大的(de)生產(chan)線。

吊鉤式拋丸機(ji)應用

吊鉤式拋丸機廣泛應(ying)用于鑄造、鍛(duan)造、沖壓、機械制造、汽(qi)車(che)、船舶、航空航天、鐵路(lu)等行業(ye)，常見的應(ying)用有以下幾個(ge)方面：

1. 清理(li)金(jin)屬表面：吊鉤式拋丸(wan)機能夠有效清理(li)金(jin)屬表面的氧化皮、銹(xiu)蝕(shi)和焊渣(zha)等(deng)雜質，提高金(jin)屬表面的純凈度和質量。

2. 預處(chu)理(li)涂(tu)層：在金屬(shu)表面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要使用拋丸機將表面(mian)進行清理(li)和處(chu)理(li)，以提高涂(tu)層的(de)附著力和耐腐蝕(shi)性。

3. 增強金屬表面(mian)(mian)粗(cu)糙度(du)：通過拋丸(wan)機處(chu)理，可以增加金屬表面(mian)(mian)的粗(cu)糙度(du)，提高涂(tu)層(ceng)附著的可靠性，減少涂(tu)層(ceng)脫落的風(feng)險。

4. 表面處理后繼工序：拋丸機處理后的(de)金屬板材可以直接進入(ru)下(xia)一道工序，如焊接、熱處理等，提高生產(chan)效率。