吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊(diao)鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸(wan)機(ji)設備(bei)利用(yong)高速(su)旋(xuan)轉的(de)拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物料投(tou)射到(dao)金屬板(ban)材表面，通(tong)過拋(pao)丸(wan)物料的(de)沖擊和磨擦(ca)作(zuo)用(yong)，從而(er)去除表面的(de)雜質(zhi)和缺陷。

1. 拋丸(wan)器(qi)：拋丸(wan)器(qi)是吊鉤式拋丸(wan)機的(de)核心組成部分，它包括拋丸(wan)輪(lun)、分盤、進(jin)料(liao)(liao)喂料(liao)(liao)裝(zhuang)置等。通過(guo)驅動系(xi)統帶(dai)動拋丸(wan)輪(lun)高(gao)速旋轉，拋丸(wan)物料(liao)(liao)在離心力(li)的(de)作(zuo)用下被(bei)投射(she)出來。

2. 吊鉤：金屬板材(cai)通(tong)(tong)過吊鉤懸掛(gua)于主(zhu)機(ji)內部，待拋丸完(wan)成后，通(tong)(tong)過滑軌系統送至下(xia)一工序。

3. 室內清潔(jie)(jie)系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)：工件表面清潔(jie)(jie)系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)主要包括清理、收(shou)集和回收(shou)三個部(bu)分，通過(guo)真空(kong)廢料收(shou)集系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)將拋丸后(hou)的廢料收(shou)集并回收(shou)，提高資源(yuan)利用效率。

產品(pin)分類

根(gen)據拋丸(wan)機(ji)(ji)的結構(gou)和工作方式不同，吊(diao)鉤式拋丸(wan)機(ji)(ji)可以(yi)分為(wei)以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊鉤式拋丸機(ji)：工(gong)件通過連(lian)續式輸送帶系統輸送，快速連(lian)續拋丸，適用于產(chan)(chan)量較大(da)的生(sheng)產(chan)(chan)線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應用于(yu)鑄造(zao)、鍛(duan)造(zao)、沖(chong)壓、機械制造(zao)、汽車、船舶、航空(kong)航天、鐵(tie)路(lu)等行(xing)業，常見的(de)應用有以(yi)下幾個方面(mian)：

1. 清理(li)金屬表面：吊鉤式拋丸機能(neng)夠有(you)效(xiao)清理(li)金屬表面的氧(yang)化皮、銹(xiu)蝕和(he)焊渣等(deng)雜質，提高金屬表面的純凈(jing)度和(he)質量。

2. 預處理涂(tu)(tu)層：在金屬表(biao)面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層之(zhi)前，需要使用拋丸機將表(biao)面進行清理和處理，以提高(gao)涂(tu)(tu)層的(de)附著力和耐(nai)腐蝕性。

3. 增強(qiang)金屬(shu)表面(mian)粗糙度：通過(guo)拋丸機處(chu)理，可(ke)以增加金屬(shu)表面(mian)的(de)粗糙度，提高涂(tu)層附著的(de)可(ke)靠性，減少(shao)涂(tu)層脫落(luo)的(de)風險(xian)。

4. 表(biao)面(mian)處理后(hou)繼工序：拋丸機處理后(hou)的金屬板材(cai)可以直接(jie)進入下一(yi)道工序，如焊接(jie)、熱處理等(deng)，提(ti)高生產效(xiao)率。