吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機利用(yong)高速旋轉(zhuan)的(de)拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物料(liao)投射到金屬板(ban)材(cai)表面，通過(guo)拋(pao)丸(wan)物料(liao)的(de)沖擊和(he)磨擦作用(yong)，從而(er)去除表面的(de)雜(za)質(zhi)和(he)缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)器是吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)機的核心(xin)組成部分(fen)，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪、分(fen)盤、進料喂料裝(zhuang)置等。通過驅動(dong)(dong)系(xi)統帶動(dong)(dong)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪高(gao)速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)物料在(zai)離心(xin)力(li)的作用下被投(tou)射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通過(guo)吊鉤(gou)懸掛于(yu)主機內部，待拋丸完成后，通過(guo)滑軌(gui)系(xi)統送至下一工序(xu)。

3. 室內清潔系(xi)(xi)(xi)統：工件表(biao)面清潔系(xi)(xi)(xi)統主要包括(kuo)清理、收(shou)集(ji)(ji)和回(hui)收(shou)三(san)個(ge)部(bu)分，通過真空(kong)廢(fei)料收(shou)集(ji)(ji)系(xi)(xi)(xi)統將拋丸后的(de)廢(fei)料收(shou)集(ji)(ji)并回(hui)收(shou)，提高(gao)資源(yuan)利用效率。

產品分類

根據拋(pao)丸(wan)機(ji)的(de)結構和工(gong)作方(fang)式(shi)不同，吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機(ji)可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋丸(wan)機(ji)：工件(jian)通過連續式輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速連續拋丸(wan)，適用于產量(liang)較(jiao)大的生產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸(wan)機廣(guang)泛應用于鑄造、鍛造、沖(chong)壓、機械制(zhi)造、汽車、船舶、航空航天、鐵路等(deng)行(xing)業，常見的應用有以下幾個方(fang)面：

1. 清理金(jin)(jin)(jin)屬表面：吊(diao)鉤式拋丸機能夠有效清理金(jin)(jin)(jin)屬表面的氧化皮、銹(xiu)蝕(shi)和(he)焊(han)渣等雜質(zhi)，提高金(jin)(jin)(jin)屬表面的純(chun)凈度和(he)質(zhi)量。

2. 預處(chu)理涂(tu)層：在金屬表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層之(zhi)前，需要使用拋丸機(ji)將表(biao)面進行(xing)清理和(he)處(chu)理，以提(ti)高涂(tu)層的附著力和(he)耐腐蝕性(xing)。

3. 增強(qiang)金屬表(biao)面(mian)粗(cu)糙度：通(tong)過(guo)拋丸機處理，可以增加金屬表(biao)面(mian)的粗(cu)糙度，提高涂層(ceng)附著的可靠性，減少涂層(ceng)脫落的風險(xian)。

4. 表面處理后繼工(gong)序：拋丸(wan)機(ji)處理后的(de)金屬板材可以(yi)直(zhi)接(jie)進入(ru)下一道工(gong)序，如焊接(jie)、熱處理等，提高(gao)生產效(xiao)率。