吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤(gou)式拋丸(wan)(wan)(wan)機設備利用高速(su)旋轉的拋丸(wan)(wan)(wan)器將拋丸(wan)(wan)(wan)物料投射(she)到金屬(shu)板材表(biao)面，通(tong)過拋丸(wan)(wan)(wan)物料的沖擊和磨擦作(zuo)用，從而去(qu)除表(biao)面的雜質(zhi)和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器(qi)是吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的(de)核(he)心(xin)組成部分，它(ta)包括(kuo)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪、分盤、進料(liao)喂(wei)料(liao)裝(zhuang)置(zhi)等。通過驅動系統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪高速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)在離心(xin)力的(de)作用下被投(tou)射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通過(guo)吊鉤懸掛于主機內部，待拋丸完成后，通過(guo)滑(hua)軌系(xi)統送至下(xia)一工序。

3. 室內清(qing)(qing)潔(jie)系統：工件表面清(qing)(qing)潔(jie)系統主要包括清(qing)(qing)理、收(shou)集(ji)和回(hui)收(shou)三(san)個部分，通過真空廢(fei)料收(shou)集(ji)系統將拋(pao)丸后的廢(fei)料收(shou)集(ji)并回(hui)收(shou)，提高資源利(li)用(yong)效率。

產品分類

根據拋丸(wan)機的結(jie)構和工作方(fang)式不同，吊鉤式拋丸(wan)機可以分(fen)為以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋丸機：工件通(tong)過連續(xu)式輸送(song)帶(dai)系統輸送(song)，快(kuai)速(su)連續(xu)拋丸，適用于產量較大的生產線。

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應用(yong)(yong)于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽車、船舶(bo)、航空航天、鐵(tie)路等行業，常(chang)見(jian)的應用(yong)(yong)有以下(xia)幾個方面：

1. 清理(li)金(jin)(jin)屬(shu)表面(mian)：吊鉤(gou)式拋丸機能夠有(you)效清理(li)金(jin)(jin)屬(shu)表面(mian)的氧(yang)化(hua)皮、銹蝕和焊渣(zha)等雜質，提高金(jin)(jin)屬(shu)表面(mian)的純凈(jing)度(du)和質量。

2. 預處(chu)理(li)涂(tu)層(ceng)：在(zai)金屬(shu)表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需要(yao)使(shi)用(yong)拋丸機將表(biao)面進行清理(li)和處(chu)理(li)，以提高涂(tu)層(ceng)的(de)附著力和耐(nai)腐蝕(shi)性。

3. 增強金(jin)屬表面(mian)粗糙度：通過拋丸機處理(li)，可(ke)以增加金(jin)屬表面(mian)的粗糙度，提高涂(tu)層附著的可(ke)靠性(xing)，減少涂(tu)層脫落(luo)的風險。

4. 表面處(chu)理后繼工(gong)(gong)序：拋丸(wan)機處(chu)理后的(de)金屬板材可以直接(jie)(jie)進(jin)入下一道工(gong)(gong)序，如焊接(jie)(jie)、熱處(chu)理等，提高生(sheng)產效率。