吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊(diao)鉤(gou)式拋丸機利用高速旋轉的拋丸器將拋丸物(wu)料(liao)投射到金屬板材表面，通過拋丸物(wu)料(liao)的沖(chong)擊和(he)磨擦(ca)作用，從而去除表面的雜質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)器(qi)是吊鉤式拋(pao)丸(wan)機的(de)核心組成部(bu)分，它包括拋(pao)丸(wan)輪(lun)(lun)、分盤(pan)、進料喂料裝置(zhi)等。通過驅動系統(tong)帶動拋(pao)丸(wan)輪(lun)(lun)高速旋轉，拋(pao)丸(wan)物料在(zai)離心力的(de)作用下被投(tou)射(she)出來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金屬板材(cai)通過吊(diao)鉤(gou)懸(xuan)掛于主(zhu)機(ji)內部(bu)，待拋丸完(wan)成后，通過滑軌系(xi)統送至下一工序。

3. 室內(nei)清潔系統(tong)(tong)：工件表面(mian)清潔系統(tong)(tong)主(zhu)要包括清理、收集和回(hui)收三個部分，通(tong)過真空廢料收集系統(tong)(tong)將拋丸后的廢料收集并回(hui)收，提高資源利用效(xiao)率(lv)。

產品(pin)分類

根據拋丸(wan)機的(de)結(jie)構和(he)工作方式(shi)不同，吊(diao)鉤式(shi)拋丸(wan)機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機：工件通過連續式(shi)輸送帶系統輸送，快速連續拋丸，適(shi)用于產量較大的生產線。

吊(diao)鉤(gou)式拋丸(wan)機(ji)應用

吊(diao)鉤式拋丸機廣泛應(ying)用(yong)于鑄造、鍛造、沖壓(ya)、機械制造、汽(qi)車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等(deng)行業，常見的應(ying)用(yong)有以(yi)下(xia)幾個方面：

1. 清(qing)理(li)金(jin)屬(shu)表面(mian)(mian)：吊鉤式拋丸機能夠有效清(qing)理(li)金(jin)屬(shu)表面(mian)(mian)的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，提(ti)高金(jin)屬(shu)表面(mian)(mian)的純凈度和質量。

2. 預處理(li)涂(tu)層：在金屬表面涂(tu)覆(fu)涂(tu)層之前(qian)，需要使用(yong)拋丸機將表面進行清(qing)理(li)和(he)處理(li)，以提高涂(tu)層的附著力(li)和(he)耐腐蝕性。

3. 增強(qiang)金屬(shu)表面粗糙度(du)：通過拋丸機處(chu)理，可以增加金屬(shu)表面的(de)粗糙度(du)，提高涂層附著的(de)可靠性，減少涂層脫(tuo)落的(de)風險。

4. 表(biao)面(mian)處(chu)理(li)(li)后繼工(gong)序：拋丸機處(chu)理(li)(li)后的金屬板(ban)材(cai)可(ke)以直(zhi)接進入(ru)下一道工(gong)序，如焊接、熱處(chu)理(li)(li)等(deng)，提高生產效(xiao)率(lv)。