吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機設備利用高速旋(xuan)轉的拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物料投射到金屬板材表面(mian)，通過拋(pao)丸(wan)物料的沖擊(ji)和磨擦作用，從而去除(chu)表面(mian)的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器(qi)(qi)：拋(pao)丸(wan)器(qi)(qi)是吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機的(de)核心(xin)組成部(bu)分，它包括拋(pao)丸(wan)輪、分盤(pan)、進料喂料裝置等。通(tong)過驅動系統(tong)帶(dai)動拋(pao)丸(wan)輪高速(su)旋轉，拋(pao)丸(wan)物料在離(li)心(xin)力的(de)作用下被(bei)投射出(chu)來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材(cai)通(tong)過(guo)吊(diao)鉤懸掛于主(zhu)機內部，待(dai)拋丸完成(cheng)后，通(tong)過(guo)滑軌系統送(song)至下(xia)一工序。

3. 室(shi)內(nei)清(qing)潔(jie)系(xi)統：工件表面清(qing)潔(jie)系(xi)統主要包(bao)括清(qing)理(li)、收(shou)(shou)集和(he)回(hui)收(shou)(shou)三個部(bu)分，通過真空廢(fei)料(liao)收(shou)(shou)集系(xi)統將拋丸后的廢(fei)料(liao)收(shou)(shou)集并回(hui)收(shou)(shou)，提(ti)高資源利(li)用效率。

產品分類(lei)

根據拋丸機(ji)的結(jie)構和工作方式不同，吊鉤式拋丸機(ji)可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋丸(wan)(wan)機(ji)：工件(jian)通過連續式輸送帶系統輸送，快(kuai)速連續拋丸(wan)(wan)，適(shi)用于產量(liang)較大(da)的生(sheng)產線。

吊鉤式拋丸(wan)機應(ying)用

吊鉤式(shi)拋(pao)丸機(ji)廣泛(fan)應(ying)用于鑄(zhu)造、鍛造、沖壓(ya)、機(ji)械制(zhi)造、汽車、船舶、航空航天、鐵(tie)路等行業(ye)，常見的(de)應(ying)用有以下幾個方面：

1. 清(qing)理(li)金屬表面：吊(diao)鉤式拋丸機能夠有(you)效清(qing)理(li)金屬表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，提高(gao)金屬表面的純凈(jing)度(du)和質量。

2. 預處(chu)(chu)理涂(tu)層(ceng)：在金屬(shu)表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需要使用(yong)拋丸機將表(biao)面進行清理和處(chu)(chu)理，以提(ti)高(gao)涂(tu)層(ceng)的附著(zhu)力和耐腐(fu)蝕性(xing)。

3. 增(zeng)強金屬表(biao)面(mian)粗(cu)(cu)糙(cao)度(du)：通過拋(pao)丸機(ji)處理，可(ke)以(yi)增(zeng)加金屬表(biao)面(mian)的(de)(de)粗(cu)(cu)糙(cao)度(du)，提高涂(tu)層附著的(de)(de)可(ke)靠性(xing)，減少涂(tu)層脫落的(de)(de)風險。

4. 表面處理后繼工(gong)序：拋丸(wan)機處理后的金屬板材可以直(zhi)接(jie)進入(ru)下一道(dao)工(gong)序，如焊接(jie)、熱處理等，提高生產效率。