吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤式拋丸(wan)機(ji)利用(yong)高速旋轉的拋丸(wan)器將拋丸(wan)物(wu)料投射(she)到金屬板(ban)材表面，通過拋丸(wan)物(wu)料的沖擊和(he)磨擦作用(yong)，從而去除表面的雜質和(he)缺陷(xian)。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機的核心(xin)組成部分，它(ta)包括拋(pao)丸(wan)輪、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝(zhuang)置等。通過驅動系統帶動拋(pao)丸(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)物料(liao)在(zai)離心(xin)力的作用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板(ban)材(cai)通(tong)過吊(diao)鉤懸(xuan)掛于(yu)主機內部，待拋丸完(wan)成后，通(tong)過滑軌系(xi)統送(song)至下一工序。

3. 室內清潔(jie)系(xi)統(tong)：工件表(biao)面清潔(jie)系(xi)統(tong)主要(yao)包括清理、收(shou)(shou)集(ji)和回(hui)收(shou)(shou)三個部分，通過真空廢料收(shou)(shou)集(ji)系(xi)統(tong)將拋(pao)丸后的廢料收(shou)(shou)集(ji)并回(hui)收(shou)(shou)，提(ti)高資源利用(yong)效率。

產品分類

根據拋(pao)(pao)丸機的(de)結構和(he)工作方式(shi)不同，吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸機可(ke)以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)(shi)(shi)吊鉤式(shi)(shi)(shi)拋(pao)丸機：工件通(tong)過連續(xu)式(shi)(shi)(shi)輸送(song)帶(dai)系(xi)統輸送(song)，快速連續(xu)拋(pao)丸，適用于產量較大的生產線。

吊鉤式拋丸(wan)機應用

吊鉤(gou)式拋(pao)丸機廣泛應用(yong)于(yu)鑄造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖壓、機械(xie)制(zhi)造(zao)(zao)、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等(deng)行業，常(chang)見的(de)應用(yong)有(you)以下幾個方面(mian)：

1. 清(qing)理金(jin)(jin)屬(shu)表(biao)面：吊鉤(gou)式(shi)拋丸機能夠有效清(qing)理金(jin)(jin)屬(shu)表(biao)面的(de)(de)氧(yang)化皮、銹蝕和焊渣等雜質，提高金(jin)(jin)屬(shu)表(biao)面的(de)(de)純凈度和質量。

2. 預處理涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)：在金(jin)屬表面涂(tu)(tu)覆(fu)涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)之前，需要使用拋丸機(ji)將(jiang)表面進行清理和處理，以提高涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)的附(fu)著力和耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬(shu)表(biao)面粗(cu)糙度：通過拋丸(wan)機處理，可以增加金(jin)屬(shu)表(biao)面的粗(cu)糙度，提(ti)高(gao)涂(tu)層(ceng)(ceng)附著的可靠(kao)性(xing)，減少涂(tu)層(ceng)(ceng)脫落(luo)的風險(xian)。

4. 表面處理(li)后繼工序：拋丸機處理(li)后的(de)金屬板材可(ke)以(yi)直接進入下(xia)一(yi)道工序，如焊接、熱處理(li)等，提高(gao)生(sheng)產效率(lv)。