吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機利用(yong)高速旋轉的拋(pao)丸(wan)(wan)器將(jiang)拋(pao)丸(wan)(wan)物料投射到(dao)金(jin)屬板材表面(mian)，通(tong)過拋(pao)丸(wan)(wan)物料的沖擊和(he)磨(mo)擦(ca)作用(yong)，從而去除表面(mian)的雜質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸器(qi)：拋(pao)(pao)丸器(qi)是吊鉤式拋(pao)(pao)丸機的(de)核心組成(cheng)部(bu)分(fen)，它(ta)包括(kuo)拋(pao)(pao)丸輪、分(fen)盤(pan)、進(jin)料喂(wei)料裝置等。通過驅動(dong)(dong)系(xi)統帶(dai)動(dong)(dong)拋(pao)(pao)丸輪高(gao)速旋(xuan)轉，拋(pao)(pao)丸物(wu)料在離心力的(de)作用下被投(tou)射出來。

2. 吊(diao)(diao)鉤：金(jin)屬板材通過(guo)吊(diao)(diao)鉤懸掛于主機內部(bu)，待拋丸完成后(hou)，通過(guo)滑軌系(xi)統送至下一(yi)工(gong)序。

3. 室內清潔(jie)系統(tong)：工件表(biao)面清潔(jie)系統(tong)主要包(bao)括清理、收(shou)集(ji)和回收(shou)三個(ge)部分(fen)，通過真空廢料收(shou)集(ji)系統(tong)將(jiang)拋丸后(hou)的廢料收(shou)集(ji)并回收(shou)，提高資(zi)源(yuan)利(li)用效率。

產品分類

根據拋丸機(ji)的結(jie)構和工作方式不同(tong)，吊鉤式拋丸機(ji)可(ke)以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)吊鉤(gou)式(shi)拋丸機(ji)：工件通過連續(xu)式(shi)輸(shu)送(song)帶系(xi)統輸(shu)送(song)，快速連續(xu)拋丸，適用于(yu)產量較大的(de)生產線。

吊鉤式(shi)拋丸機(ji)應用

吊鉤式拋(pao)丸機廣泛(fan)應用于鑄造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車、船(chuan)舶、航空航天、鐵路等行業，常見的應用有以下幾個方面：

1. 清理金屬表面：吊鉤(gou)式(shi)拋丸機能夠有效清理金屬表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等(deng)雜質，提高(gao)金屬表面的純(chun)凈度和質量(liang)。

2. 預處理涂層(ceng)：在(zai)金屬表(biao)(biao)面(mian)涂覆涂層(ceng)之前，需要使用拋丸機將(jiang)表(biao)(biao)面(mian)進行清(qing)理和處理，以提高(gao)涂層(ceng)的附著(zhu)力和耐腐蝕(shi)性。

3. 增強金屬(shu)表(biao)面(mian)粗糙度(du)：通過拋丸機處理(li)，可以增加金屬(shu)表(biao)面(mian)的粗糙度(du)，提高涂(tu)層(ceng)附著的可靠性，減少涂(tu)層(ceng)脫落的風險。

4. 表(biao)面處(chu)理后繼工(gong)序：拋丸(wan)機(ji)處(chu)理后的金(jin)屬板材可以直接進入下一道工(gong)序，如焊(han)接、熱處(chu)理等，提(ti)高生產效率。