大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊(diao)鉤式拋丸(wan)機利用(yong)高速旋轉的拋丸(wan)器將拋丸(wan)物(wu)料(liao)(liao)投(tou)射到金屬板材表面(mian)，通過拋丸(wan)物(wu)料(liao)(liao)的沖擊和磨擦(ca)作(zuo)用(yong)，從而去(qu)除表面(mian)的雜(za)質(zhi)和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)是吊(diao)鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)(wan)機的核心組成(cheng)部分，它包括拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)、分盤、進(jin)料(liao)(liao)(liao)喂料(liao)(liao)(liao)裝置等。通(tong)過(guo)驅動系(xi)統帶(dai)動拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)高速(su)旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)(liao)(liao)在離心力的作(zuo)用下被投射出(chu)來。

2. 吊鉤：金屬板材通(tong)過吊鉤懸掛于主機(ji)內部，待拋丸完成(cheng)后(hou)，通(tong)過滑軌系統(tong)送至(zhi)下一工序。

3. 室內(nei)清潔系統：工件表面清潔系統主要包(bao)括清理、收(shou)集(ji)(ji)和回收(shou)三個部分，通過真空(kong)廢(fei)料收(shou)集(ji)(ji)系統將拋(pao)丸后(hou)的廢(fei)料收(shou)集(ji)(ji)并(bing)回收(shou)，提高資源利用(yong)效率。

產品分類

根(gen)據拋(pao)丸(wan)機的(de)結構和工作方(fang)式不同，吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸(wan)機：工(gong)件通過連(lian)(lian)續式(shi)輸(shu)送帶系(xi)統輸(shu)送，快速(su)連(lian)(lian)續拋丸(wan)，適用于產量較(jiao)大的生產線(xian)。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應(ying)用(yong)于鑄造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天(tian)、鐵(tie)路等行(xing)業(ye)，常(chang)見的應(ying)用(yong)有以下幾個(ge)方面：

1. 清(qing)理金屬表(biao)面(mian)：吊(diao)鉤式拋丸機能(neng)夠有效清(qing)理金屬表(biao)面(mian)的(de)(de)氧(yang)化皮、銹蝕和焊渣(zha)等雜(za)質，提高金屬表(biao)面(mian)的(de)(de)純凈度(du)和質量。

2. 預處理涂(tu)層(ceng)(ceng)：在金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)(ceng)之前，需要使用(yong)拋丸機將表(biao)面(mian)進行清理和(he)處理，以(yi)提高涂(tu)層(ceng)(ceng)的(de)附著(zhu)力和(he)耐腐蝕性。

3. 增強金屬表面粗(cu)糙(cao)度(du)：通過(guo)拋丸機(ji)處理(li)，可(ke)以(yi)增加金屬表面的粗(cu)糙(cao)度(du)，提高涂(tu)(tu)層(ceng)附著的可(ke)靠性，減少涂(tu)(tu)層(ceng)脫落的風(feng)險。

4. 表面處理(li)后繼(ji)工(gong)序：拋丸機處理(li)后的金屬(shu)板材(cai)可以直接進入下(xia)一道工(gong)序，如焊接、熱(re)處理(li)等，提(ti)高生(sheng)產效率。