大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機利用高速(su)旋轉的拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物(wu)料投射到金屬板(ban)材表(biao)面(mian)，通(tong)過(guo)拋(pao)丸(wan)物(wu)料的沖(chong)擊和磨擦作用，從(cong)而去除表(biao)面(mian)的雜質和缺陷。

1. 拋丸(wan)器：拋丸(wan)器是吊(diao)鉤式拋丸(wan)機的核心(xin)組(zu)成部分，它包括拋丸(wan)輪、分盤(pan)、進料(liao)喂料(liao)裝置(zhi)等。通過(guo)驅動系(xi)統帶動拋丸(wan)輪高速旋(xuan)轉，拋丸(wan)物料(liao)在離心(xin)力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金(jin)屬板材通過吊鉤懸掛于主機內(nei)部，待拋丸完(wan)成后，通過滑軌系統送至下一(yi)工序。

3. 室內清(qing)潔(jie)系統：工(gong)件表面清(qing)潔(jie)系統主要(yao)包括清(qing)理、收(shou)集(ji)(ji)和回收(shou)三個部(bu)分，通過真(zhen)空廢(fei)料收(shou)集(ji)(ji)系統將(jiang)拋丸后的廢(fei)料收(shou)集(ji)(ji)并(bing)回收(shou)，提高資源(yuan)利用效率(lv)。

產品分(fen)類

根據拋(pao)丸機的結(jie)構和工(gong)作方式(shi)不同(tong)，吊鉤式(shi)拋(pao)丸機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)吊(diao)鉤(gou)式(shi)拋丸(wan)(wan)機(ji)：工(gong)件通(tong)過連續(xu)式(shi)輸(shu)送(song)帶(dai)系統輸(shu)送(song)，快速連續(xu)拋丸(wan)(wan)，適用于產量較大的生產線。

吊鉤式拋丸(wan)機應用(yong)

吊鉤式(shi)拋丸機廣泛(fan)應用于鑄(zhu)造(zao)(zao)、鍛(duan)造(zao)(zao)、沖壓、機械制(zhi)造(zao)(zao)、汽(qi)車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵(tie)路(lu)等行業(ye)，常見的應用有以下(xia)幾個方面：

1. 清(qing)理(li)金屬表(biao)面(mian)：吊鉤式拋(pao)丸機能夠有效(xiao)清(qing)理(li)金屬表(biao)面(mian)的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，提高金屬表(biao)面(mian)的純凈度(du)和質量。

2. 預處理(li)涂層(ceng)(ceng)(ceng)：在金(jin)屬表(biao)面涂覆(fu)涂層(ceng)(ceng)(ceng)之前，需要使用拋丸(wan)機將表(biao)面進行清理(li)和(he)處理(li)，以(yi)提高涂層(ceng)(ceng)(ceng)的附著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金(jin)屬表面粗糙度：通過拋丸機處理，可以增(zeng)加金(jin)屬表面的(de)(de)粗糙度，提高涂層附著的(de)(de)可靠性，減少(shao)涂層脫(tuo)落的(de)(de)風(feng)險。

4. 表面處(chu)理后繼工序(xu)：拋丸機處(chu)理后的(de)金屬板(ban)材(cai)可以直接進入下一道工序(xu)，如焊(han)接、熱處(chu)理等(deng)，提高生產(chan)效率。