通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工作原理(li)

通過(guo)式拋丸(wan)機主要由(you)拋丸(wan)器、工作(zuo)室(shi)、氣動(dong)系統(tong)、分(fen)離器和廢料收集系統(tong)等(deng)部(bu)分(fen)組成。其工作(zuo)原理如下：

工(gong)件(jian)進(jin)入：被處理的工(gong)件(jian)通(tong)過輸(shu)送系統進(jin)入工(gong)作室，工(gong)作室內有足夠的空間供(gong)工(gong)件(jian)自由運(yun)動。

拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)投射：在工作室上部，通過絲帶輸送器或拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器自身的旋轉，將拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料（如鋼丸(wan)(wan)）投射到被處(chu)理物(wu)體表面。

沖擊(ji)和磨(mo)擦(ca)：拋丸(wan)(wan)物(wu)料沖擊(ji)被處(chu)理物(wu)體表(biao)面，將污(wu)垢(gou)、氧化層和涂層等物(wu)質剝(bo)離。同時，拋丸(wan)(wan)物(wu)料的磨(mo)擦(ca)作用也可以使表(biao)面平整度得到(dao)提高。

廢(fei)(fei)料(liao)分(fen)離(li)(li)：拋丸處(chu)理后的(de)廢(fei)(fei)料(liao)和清理出的(de)污垢通(tong)過分(fen)離(li)(li)器分(fen)離(li)(li)，廢(fei)(fei)料(liao)通(tong)過輸送系統回收，可(ke)循(xun)環使用。

操作規程

為(wei)確(que)保(bao)通過式拋丸機的安(an)全(quan)、有效(xiao)運行，需遵循以下操作(zuo)規程：

開啟設備：先(xian)檢查設備各(ge)項指標(biao)是否符合要求，確認設備無故障后，按照電氣控制箱上的啟動按鈕(niu)開啟拋(pao)丸機設備。

調整(zheng)參(can)數：根據(ju)不同的(de)清理任務(wu)，按照設備使用說(shuo)明書中的(de)建議，調整(zheng)拋丸(wan)機的(de)清理參(can)數，包括(kuo)拋丸(wan)速度(du)、進料斗的(de)振動頻率、拋丸(wan)物料的(de)類型和投入量等。

加載工件(jian)：根據工件(jian)的形狀(zhuang)和重量，選擇適(shi)當的進(jin)(jin)料方式和進(jin)(jin)料斗，并(bing)將(jiang)待處理工件(jian)裝入(ru)進(jin)(jin)料斗中(zhong)。

開始清(qing)理：確認工件已經(jing)全(quan)部進入設備內部后，按下清(qing)理開關開始清(qing)理工件表面。操(cao)作人員需(xu)站在設備外部保(bao)持安(an)全(quan)距離(li)。

觀(guan)察效果：觀(guan)察清理效果是否滿足(zu)要求，如清理效果不好，需檢查清理參數是否合適并進行調整。

停止設備：清(qing)理任務完成后(hou)，停止設備并按(an)照(zhao)要求將工(gong)件(jian)從設備內(nei)部取出。

清潔保養：清理(li)拋丸(wan)機設(she)備的噴丸(wan)室、拋丸(wan)輪和(he)(he)其他(ta)部件，確保設(she)備的正常(chang)運行和(he)(he)延長(chang)使用壽命。

應用(yong)領域

通過式拋丸機適(shi)用于各種金(jin)屬材料的表面(mian)處(chu)理，如鋼(gang)鐵、鋁合金(jin)、銅(tong)等。具(ju)體(ti)(ti)應(ying)用領域包括：

汽車制造(zao)：用于汽車車身(shen)、車架等(deng)部件(jian)的表面(mian)清理和強化處(chu)理。

航空航天：用于飛機零部件的表面(mian)除銹、去(qu)氧化皮和強化處理。

船(chuan)舶制(zhi)造：用于船(chuan)體、甲板(ban)等(deng)部(bu)件(jian)的表面清(qing)理(li)(li)和(he)防腐(fu)處理(li)(li)。

建筑(zhu)橋梁：用于鋼結構、橋梁等(deng)部件的(de)表面(mian)清(qing)理(li)和除銹處理(li)。