吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原(yuan)理

吊鉤式拋丸(wan)機設備利用高速(su)旋轉的(de)拋丸(wan)器(qi)將拋丸(wan)物料(liao)投射到(dao)金屬(shu)板材表面(mian)，通(tong)過拋丸(wan)物料(liao)的(de)沖擊(ji)和(he)磨擦作用，從而去除表面(mian)的(de)雜質和(he)缺(que)陷(xian)。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器(qi)(qi)：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器(qi)(qi)是吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機(ji)的核心組成部分(fen)，它(ta)包括拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪、分(fen)盤、進料喂料裝置等。通(tong)過驅動系統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪高速(su)旋(xuan)轉，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料在離心力的作用下(xia)被投(tou)射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通過(guo)吊鉤(gou)懸掛(gua)于主機內部，待拋丸(wan)完(wan)成后，通過(guo)滑軌系統送(song)至(zhi)下一(yi)工(gong)序。

3. 室內清潔系(xi)統：工(gong)件表面清潔系(xi)統主要包括清理、收(shou)(shou)集(ji)和回收(shou)(shou)三個(ge)部分，通(tong)過真空廢料(liao)收(shou)(shou)集(ji)系(xi)統將拋丸(wan)后(hou)的(de)廢料(liao)收(shou)(shou)集(ji)并(bing)回收(shou)(shou)，提高資源利用效率。

產(chan)品(pin)分類

根(gen)據拋丸(wan)機(ji)的(de)結構和工作方(fang)式不同，吊(diao)鉤式拋丸(wan)機(ji)可(ke)以(yi)分為(wei)以(yi)下(xia)幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)(lian)續式(shi)吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸(wan)機：工件通過(guo)連(lian)(lian)(lian)續式(shi)輸送帶系統輸送，快速連(lian)(lian)(lian)續拋(pao)丸(wan)，適用(yong)于產量較大的生(sheng)產線。

吊鉤(gou)式拋丸(wan)機應(ying)用

吊鉤式(shi)拋丸機(ji)廣泛應(ying)用(yong)于(yu)鑄造、鍛(duan)造、沖(chong)壓(ya)、機(ji)械制造、汽車、船舶(bo)、航(hang)(hang)空航(hang)(hang)天、鐵路(lu)等行(xing)業，常見(jian)的應(ying)用(yong)有(you)以下(xia)幾個方面：

1. 清(qing)理金(jin)屬表(biao)(biao)面(mian)：吊鉤式拋丸機能夠有效清(qing)理金(jin)屬表(biao)(biao)面(mian)的(de)氧(yang)化(hua)皮、銹(xiu)蝕和焊(han)渣等雜質，提高金(jin)屬表(biao)(biao)面(mian)的(de)純凈度和質量。

2. 預處理(li)(li)涂層(ceng)：在金屬(shu)表面涂覆(fu)涂層(ceng)之前，需(xu)要使用(yong)拋丸機將表面進(jin)行清(qing)理(li)(li)和處理(li)(li)，以(yi)提高(gao)涂層(ceng)的附(fu)著力和耐腐蝕性(xing)。

3. 增強(qiang)金(jin)屬表面粗糙度(du)：通過(guo)拋丸機處理，可(ke)以增加金(jin)屬表面的(de)粗糙度(du)，提高涂層附(fu)著的(de)可(ke)靠性，減少(shao)涂層脫落的(de)風險。

4. 表(biao)面處(chu)(chu)理后繼工(gong)序(xu)：拋丸機處(chu)(chu)理后的(de)金(jin)屬板材可(ke)以直接(jie)進入下一道工(gong)序(xu)，如焊接(jie)、熱處(chu)(chu)理等，提(ti)高生產效(xiao)率。