吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊鉤式拋丸(wan)(wan)機利用(yong)高(gao)速旋轉的拋丸(wan)(wan)器將拋丸(wan)(wan)物(wu)料投射(she)到金屬板材表面，通過拋丸(wan)(wan)物(wu)料的沖擊(ji)和磨擦作用(yong)，從而去除(chu)表面的雜質和缺陷。

1. 拋丸(wan)器：拋丸(wan)器是吊鉤(gou)式拋丸(wan)機的(de)核(he)心(xin)組(zu)成部分，它包括拋丸(wan)輪、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通(tong)過(guo)驅動系統帶動拋丸(wan)輪高速(su)旋轉，拋丸(wan)物料(liao)在離心(xin)力的(de)作用下被(bei)投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通(tong)過(guo)吊鉤懸掛于主機內(nei)部，待拋丸完(wan)成后(hou)，通(tong)過(guo)滑(hua)軌系統送至下一工序。

3. 室內清(qing)潔(jie)系統：工件表(biao)面清(qing)潔(jie)系統主要包括清(qing)理、收集和回(hui)收三個部分，通過真空廢(fei)料(liao)收集系統將拋丸后的廢(fei)料(liao)收集并回(hui)收，提高資(zi)源利(li)用效率。

產(chan)品分(fen)類

根(gen)據拋(pao)丸(wan)機的結構和(he)工作方式不同，吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機可以(yi)分為(wei)以(yi)下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)(lian)續(xu)式吊鉤(gou)式拋(pao)丸機(ji)：工件(jian)通過連(lian)(lian)(lian)續(xu)式輸送(song)帶系(xi)統(tong)輸送(song)，快(kuai)速連(lian)(lian)(lian)續(xu)拋(pao)丸，適用于產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊鉤式拋丸機應(ying)用(yong)

吊(diao)鉤(gou)式拋(pao)丸機廣泛應用(yong)于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽車、船舶(bo)、航空航天、鐵路等行業，常見的應用(yong)有以下幾個方面：

1. 清理(li)金屬(shu)表(biao)面：吊鉤式拋丸機能(neng)夠有效清理(li)金屬(shu)表(biao)面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，提(ti)高金屬(shu)表(biao)面的純凈度(du)和質量。

2. 預(yu)處(chu)理涂(tu)層：在金屬表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要(yao)使用(yong)拋丸機將表(biao)面進行清(qing)理和(he)處(chu)理，以(yi)提高涂(tu)層的附著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增強(qiang)金屬表面粗(cu)糙度：通過拋(pao)丸機處理，可(ke)以增加金屬表面的(de)粗(cu)糙度，提高涂(tu)層附著的(de)可(ke)靠性，減少(shao)涂(tu)層脫(tuo)落的(de)風險。

4. 表面處理(li)后(hou)繼工序：拋丸機處理(li)后(hou)的金屬板材可(ke)以直接(jie)(jie)進入下(xia)一道工序，如焊接(jie)(jie)、熱處理(li)等，提高生(sheng)產效(xiao)率。