通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工(gong)作原理

通過式(shi)拋丸機主要(yao)由拋丸器、工作室、氣動系統、分離器和廢料收集系統等部分組(zu)成。其工作原理(li)如下：

工(gong)件(jian)進入：被處理的(de)工(gong)件(jian)通過輸送系統進入工(gong)作(zuo)室，工(gong)作(zuo)室內有足夠的(de)空間供(gong)工(gong)件(jian)自(zi)由運動。

拋(pao)丸(wan)(wan)投射：在工作室上部，通過絲帶輸送器(qi)或拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)自身的旋轉，將拋(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料（如(ru)鋼丸(wan)(wan)）投射到被處(chu)理物(wu)體表面。

沖(chong)(chong)擊和磨擦(ca)：拋丸物(wu)料沖(chong)(chong)擊被處理物(wu)體(ti)表面，將污(wu)垢、氧化層(ceng)(ceng)和涂層(ceng)(ceng)等物(wu)質剝離。同時，拋丸物(wu)料的磨擦(ca)作用也可以(yi)使表面平整度得(de)到提高。

廢料分(fen)離：拋丸(wan)處(chu)理(li)后的廢料和清(qing)理(li)出的污垢通(tong)過分(fen)離器分(fen)離，廢料通(tong)過輸(shu)送系統回收，可循環使(shi)用。

操作規(gui)程

為確保通過式拋(pao)丸機(ji)的(de)安(an)全、有效運(yun)行(xing)，需遵循以下操作規程：

開啟設備：先(xian)檢查設備各項指標(biao)是否符合要求，確認設備無故障后(hou)，按照電氣(qi)控制箱上的啟動按鈕開啟拋丸機設備。

調整參數(shu)：根據不同的(de)清理任務，按照設備使用說(shuo)明(ming)書中的(de)建(jian)議，調整拋(pao)丸機(ji)的(de)清理參數(shu)，包括拋(pao)丸速(su)度、進料斗的(de)振(zhen)動頻(pin)率(lv)、拋(pao)丸物(wu)料的(de)類型和投入量等(deng)。

加載工(gong)(gong)件(jian)：根據(ju)工(gong)(gong)件(jian)的形狀和(he)重量，選擇適(shi)當的進料方(fang)式和(he)進料斗，并將(jiang)待處理工(gong)(gong)件(jian)裝入進料斗中(zhong)。

開始清(qing)(qing)理：確認工(gong)件(jian)已經全部進入設備內部后(hou)，按下清(qing)(qing)理開關開始清(qing)(qing)理工(gong)件(jian)表(biao)面(mian)。操作人(ren)員需站在設備外部保持安全距(ju)離。

觀(guan)察(cha)效果(guo)(guo)(guo)：觀(guan)察(cha)清理(li)效果(guo)(guo)(guo)是(shi)否滿足要求，如清理(li)效果(guo)(guo)(guo)不好，需檢查(cha)清理(li)參數是(shi)否合(he)適并進行調整。

停止設(she)備(bei)：清理任務完成后，停止設(she)備(bei)并按照要求將工件從(cong)設(she)備(bei)內部取出。

清潔保養：清理拋丸(wan)機(ji)設備的(de)噴(pen)丸(wan)室、拋丸(wan)輪(lun)和其他(ta)部件，確(que)保設備的(de)正常運行和延長使用(yong)壽命。

應(ying)用(yong)領域(yu)

通(tong)過式拋(pao)丸機(ji)適用于各種金(jin)屬材料的表面(mian)處理，如鋼鐵、鋁合金(jin)、銅等。具體應用領域包括：

汽車(che)制造：用于汽車(che)車(che)身、車(che)架等部件(jian)的表面清(qing)理(li)和強化處理(li)。

航(hang)空航(hang)天：用于飛機零部件的表面除銹、去氧化(hua)皮(pi)和強化(hua)處理(li)。

船舶制造：用于船體、甲板(ban)等部件的表面(mian)清理和防腐(fu)處理。

建筑(zhu)橋梁：用于鋼結(jie)構、橋梁等部件的表面清理和除銹(xiu)處(chu)理。