通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工作原理

通(tong)過式拋(pao)丸(wan)機主要由拋(pao)丸(wan)器、工(gong)作室、氣動系(xi)統、分離器和廢料收(shou)集系(xi)統等部分組成。其工(gong)作原理如下：

工(gong)件(jian)(jian)(jian)進(jin)入：被(bei)處理(li)的工(gong)件(jian)(jian)(jian)通過輸送系統進(jin)入工(gong)作室，工(gong)作室內(nei)有(you)足(zu)夠的空間供(gong)工(gong)件(jian)(jian)(jian)自(zi)由運動。

拋丸投射(she)：在工(gong)作室上部，通過(guo)絲帶輸送器(qi)或拋丸器(qi)自身(shen)的旋轉，將拋丸物料(liao)（如(ru)鋼(gang)丸）投射(she)到被處理物體表面。

沖(chong)(chong)擊(ji)(ji)和磨(mo)擦：拋丸(wan)物(wu)料(liao)沖(chong)(chong)擊(ji)(ji)被處理物(wu)體表(biao)面，將污垢、氧(yang)化(hua)層和涂層等(deng)物(wu)質剝離。同時，拋丸(wan)物(wu)料(liao)的磨(mo)擦作用也可以使表(biao)面平(ping)整度得到提高。

廢(fei)料分(fen)離：拋丸(wan)處理(li)后的廢(fei)料和清理(li)出的污垢通(tong)過(guo)分(fen)離器分(fen)離，廢(fei)料通(tong)過(guo)輸送(song)系統回收，可循環使用。

操作規程

為(wei)確(que)保通(tong)過式拋丸機的安(an)全、有效運行，需(xu)遵循以下操(cao)作規程：

開啟設(she)(she)備：先檢(jian)查設(she)(she)備各項(xiang)指標是否符合要求，確認設(she)(she)備無故障后，按照(zhao)電氣(qi)控制箱上(shang)的啟動按鈕(niu)開啟拋丸機(ji)設(she)(she)備。

調(diao)整參數：根據不同的(de)(de)(de)清理任(ren)務，按(an)照設備使(shi)用(yong)說(shuo)明(ming)書中的(de)(de)(de)建議(yi)，調(diao)整拋(pao)丸(wan)機的(de)(de)(de)清理參數，包(bao)括(kuo)拋(pao)丸(wan)速度、進料斗(dou)的(de)(de)(de)振動頻率(lv)、拋(pao)丸(wan)物料的(de)(de)(de)類型(xing)和投入量等。

加載工(gong)件(jian)：根據(ju)工(gong)件(jian)的(de)形狀(zhuang)和(he)(he)重量，選擇適當的(de)進(jin)(jin)料(liao)方式和(he)(he)進(jin)(jin)料(liao)斗，并將待處理(li)工(gong)件(jian)裝入進(jin)(jin)料(liao)斗中。

開(kai)始清(qing)理(li)：確認工件已經全(quan)部進入(ru)設備(bei)內(nei)部后(hou)，按下(xia)清(qing)理(li)開(kai)關開(kai)始清(qing)理(li)工件表面(mian)。操(cao)作人員需站在(zai)設備(bei)外部保持(chi)安全(quan)距離。

觀察效(xiao)(xiao)果：觀察清理效(xiao)(xiao)果是否滿足要求，如清理效(xiao)(xiao)果不好(hao)，需檢查清理參數是否合適并進行調整。

停(ting)止設備：清理任務完成后，停(ting)止設備并按照要(yao)求將(jiang)工(gong)件從設備內部取出(chu)。

清潔保養：清理拋丸機設備的噴(pen)丸室(shi)、拋丸輪和其他部(bu)件，確保設備的正常運(yun)行和延長使用(yong)壽命(ming)。

應用領(ling)域

通過式(shi)拋丸機適用于各種金屬材料的表(biao)面處理，如鋼鐵、鋁合金、銅等。具體應(ying)用領域包括：

汽車(che)(che)制造：用于汽車(che)(che)車(che)(che)身(shen)、車(che)(che)架等部件的表面(mian)清(qing)理和強化處理。

航空航天：用(yong)于(yu)飛(fei)機零部件的表面除銹、去氧化皮和強化處理(li)。

船舶(bo)制造：用于船體(ti)(ti)、甲板(ban)等部件的表面清理(li)和(he)防腐處(chu)理(li)。

建筑橋(qiao)梁：用(yong)于鋼結構、橋(qiao)梁等部件的表面清理和除銹處理。