吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機利(li)用高速旋(xuan)轉的(de)(de)(de)拋(pao)丸(wan)器將(jiang)拋(pao)丸(wan)物料投射到金屬板(ban)材表面(mian)，通過(guo)拋(pao)丸(wan)物料的(de)(de)(de)沖擊和(he)磨擦作用，從而去除表面(mian)的(de)(de)(de)雜質和(he)缺陷。

1. 拋丸(wan)(wan)器(qi)：拋丸(wan)(wan)器(qi)是吊鉤式(shi)拋丸(wan)(wan)機的(de)核心組成部(bu)分(fen)(fen)，它包括拋丸(wan)(wan)輪、分(fen)(fen)盤、進料(liao)(liao)喂料(liao)(liao)裝(zhuang)置(zhi)等(deng)。通(tong)過驅動系(xi)統帶(dai)動拋丸(wan)(wan)輪高(gao)速旋轉(zhuan)，拋丸(wan)(wan)物料(liao)(liao)在離心力的(de)作用下(xia)被投(tou)射(she)出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通過(guo)吊鉤(gou)懸掛(gua)于主機(ji)內部，待(dai)拋丸完成后，通過(guo)滑(hua)軌系(xi)統送至下(xia)一工序。

3. 室內清潔系統(tong)：工件表(biao)面清潔系統(tong)主要包括清理、收(shou)集(ji)和(he)回收(shou)三個部分，通過(guo)真(zhen)空廢料(liao)收(shou)集(ji)系統(tong)將拋丸后的廢料(liao)收(shou)集(ji)并回收(shou)，提(ti)高資(zi)源利用效率。

產(chan)品分類

根據拋(pao)(pao)丸機的結構和工作(zuo)方式不同，吊鉤式拋(pao)(pao)丸機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續式吊鉤(gou)式拋(pao)丸機：工件通過連(lian)(lian)續式輸送(song)帶系統(tong)輸送(song)，快速連(lian)(lian)續拋(pao)丸，適用(yong)于(yu)產量較大的生產線(xian)。

吊鉤式(shi)拋丸機應用

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機廣泛應(ying)用(yong)于(yu)鑄造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業，常見的(de)應(ying)用(yong)有以(yi)下幾個(ge)方面：

1. 清理金(jin)屬表面(mian)：吊鉤式拋丸機能(neng)夠有效清理金(jin)屬表面(mian)的氧化(hua)皮、銹蝕和焊渣等雜質(zhi)，提(ti)高金(jin)屬表面(mian)的純(chun)凈度和質(zhi)量。

2. 預處(chu)理涂層：在金屬表面(mian)涂覆涂層之前，需要使用(yong)拋丸機(ji)將表面(mian)進行(xing)清理和處(chu)理，以提高涂層的附著力和耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬表(biao)面粗糙度(du)：通過拋丸機處理，可以增加(jia)金(jin)屬表(biao)面的粗糙度(du)，提高涂層附著的可靠性，減少涂層脫落的風(feng)險(xian)。

4. 表(biao)面處理后繼工序(xu)：拋丸機處理后的金屬板(ban)材可以直(zhi)接進入下一道工序(xu)，如焊接、熱處理等，提高生產效率。