大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機利用高速旋轉(zhuan)的(de)拋(pao)丸(wan)(wan)器將拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)投射到金屬板材(cai)表面(mian)，通(tong)過拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)的(de)沖(chong)擊和磨(mo)擦作(zuo)用，從(cong)而去除表面(mian)的(de)雜質和缺(que)陷。

1. 拋(pao)丸器：拋(pao)丸器是(shi)吊(diao)鉤式拋(pao)丸機的核(he)心(xin)組成部分，它(ta)包括拋(pao)丸輪(lun)、分盤、進(jin)料喂(wei)料裝置等。通(tong)過驅動系統(tong)帶動拋(pao)丸輪(lun)高速旋轉，拋(pao)丸物料在離心(xin)力的作(zuo)用下被投射出來(lai)。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金(jin)屬板材(cai)通(tong)過(guo)(guo)吊(diao)鉤(gou)懸掛于主機內(nei)部，待拋丸完(wan)成后，通(tong)過(guo)(guo)滑(hua)軌(gui)系統送(song)至下(xia)一工(gong)序。

3. 室內清潔系統(tong)：工件表面清潔系統(tong)主要包括清理、收集和回收三個(ge)部分，通過真空廢料收集系統(tong)將(jiang)拋(pao)丸后(hou)的廢料收集并(bing)回收，提高資(zi)源利用效率。

產品分類

根據拋丸機(ji)的結構和工作方式不同，吊鉤式拋丸機(ji)可以分為以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋丸(wan)機：工件通過連續(xu)式輸送帶系統輸送，快速連續(xu)拋丸(wan)，適用(yong)于產(chan)量較大的生(sheng)產(chan)線。

吊(diao)鉤式拋丸機(ji)應用

吊鉤(gou)式拋丸機廣泛應(ying)(ying)用(yong)于鑄造、鍛造、沖(chong)壓、機械制造、汽車、船(chuan)舶、航(hang)空航(hang)天(tian)、鐵(tie)路等(deng)行業，常見的應(ying)(ying)用(yong)有以下幾個(ge)方面：

1. 清理(li)金(jin)屬表面(mian)：吊鉤式拋(pao)丸機能(neng)夠有效清理(li)金(jin)屬表面(mian)的氧(yang)化皮、銹蝕(shi)和焊渣等雜質，提高金(jin)屬表面(mian)的純(chun)凈(jing)度和質量(liang)。

2. 預處理(li)涂層(ceng)(ceng)：在(zai)金(jin)屬表(biao)面(mian)涂覆涂層(ceng)(ceng)之前，需要使用拋丸機將表(biao)面(mian)進行清理(li)和處理(li)，以提高涂層(ceng)(ceng)的附(fu)著力和耐(nai)腐蝕性。

3. 增強金屬(shu)表(biao)(biao)面(mian)粗(cu)糙度：通過拋丸機(ji)處理，可以(yi)增加(jia)金屬(shu)表(biao)(biao)面(mian)的粗(cu)糙度，提高(gao)涂層附(fu)著(zhu)的可靠性，減少涂層脫落的風險。

4. 表(biao)面處理后繼(ji)工序：拋丸機處理后的金屬板材(cai)可以直(zhi)接(jie)進入下一道工序，如焊接(jie)、熱處理等，提高(gao)生產效率。