吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)(pao)丸機設備利用(yong)高(gao)速旋(xuan)轉的(de)拋(pao)(pao)丸器將拋(pao)(pao)丸物料投射到金屬板(ban)材(cai)表面，通過拋(pao)(pao)丸物料的(de)沖擊(ji)和磨擦(ca)作用(yong)，從而去除表面的(de)雜質和缺陷(xian)。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)器是吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)機(ji)的核(he)心組成部分(fen)，它包(bao)括拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪(lun)(lun)、分(fen)盤、進料(liao)喂料(liao)裝(zhuang)置等。通過驅動系統帶動拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪(lun)(lun)高速旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)物料(liao)在(zai)離心力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板(ban)材(cai)通(tong)過(guo)吊鉤懸掛于(yu)主(zhu)機內(nei)部，待(dai)拋丸(wan)完成后，通(tong)過(guo)滑軌(gui)系統送至(zhi)下一工序。

3. 室內清(qing)潔系(xi)統(tong)：工件表(biao)面清(qing)潔系(xi)統(tong)主要(yao)包括(kuo)清(qing)理(li)、收集(ji)和(he)回(hui)(hui)收三個部(bu)分，通過真空廢(fei)料收集(ji)系(xi)統(tong)將拋(pao)丸(wan)后的(de)廢(fei)料收集(ji)并回(hui)(hui)收，提(ti)高資源(yuan)利用(yong)效率。

產品分類

根據拋丸機(ji)的結(jie)構和工作方式(shi)不(bu)同，吊鉤式(shi)拋丸機(ji)可以(yi)分為以(yi)下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續式吊鉤式拋丸(wan)機(ji)：工件通(tong)過連(lian)(lian)續式輸送帶(dai)系統輸送，快速連(lian)(lian)續拋丸(wan)，適(shi)用(yong)于(yu)產量較大的(de)生產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤(gou)式拋丸機廣泛應(ying)用于鑄造、鍛造、沖壓、機械制(zhi)造、汽車(che)、船舶、航空(kong)航天、鐵(tie)路等行業，常見(jian)的應(ying)用有以下幾個方面：

1. 清理金屬表(biao)(biao)面：吊鉤式(shi)拋丸機能夠有效(xiao)清理金屬表(biao)(biao)面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質(zhi)，提高金屬表(biao)(biao)面的純凈度和質(zhi)量(liang)。

2. 預處理涂(tu)層：在金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要(yao)使用拋(pao)丸(wan)機將表面進行清理和(he)處理，以提高涂(tu)層的附著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬(shu)表(biao)面粗(cu)糙(cao)度：通過拋丸機處理(li)，可以(yi)增加(jia)金(jin)屬(shu)表(biao)面的粗(cu)糙(cao)度，提(ti)高涂層(ceng)附著的可靠性，減少涂層(ceng)脫落的風險。

4. 表面處理(li)后繼(ji)工(gong)序(xu)：拋丸機處理(li)后的金(jin)屬板材可以直接進入下(xia)一道工(gong)序(xu)，如焊接、熱(re)處理(li)等，提高(gao)生產效(xiao)率。