吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機(ji)利用高速旋轉的拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物(wu)料投(tou)射到金屬板材(cai)表(biao)(biao)面(mian)，通過拋(pao)丸(wan)物(wu)料的沖擊(ji)和(he)(he)磨擦作用，從而去除表(biao)(biao)面(mian)的雜質(zhi)和(he)(he)缺陷。

1. 拋丸(wan)器：拋丸(wan)器是吊鉤式拋丸(wan)機的(de)(de)核(he)心組(zu)成部分，它包括拋丸(wan)輪、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅動系統帶(dai)動拋丸(wan)輪高速旋(xuan)轉(zhuan)，拋丸(wan)物料(liao)在(zai)離心力(li)的(de)(de)作(zuo)用下被(bei)投(tou)射(she)出來。

2. 吊鉤：金屬板(ban)材通過(guo)吊鉤懸掛于主機(ji)內部，待(dai)拋丸完成后(hou)，通過(guo)滑(hua)軌(gui)系統(tong)送(song)至下一(yi)工序。

3. 室內清潔系統：工件表面清潔系統主要包括清理、收(shou)集(ji)和回收(shou)三個部(bu)分，通過真空廢(fei)料收(shou)集(ji)系統將拋丸后的(de)廢(fei)料收(shou)集(ji)并回收(shou)，提高資源利用效(xiao)率。

產品分(fen)類

根據拋丸機的結構和工作方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋丸機可以(yi)分為(wei)以(yi)下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸機：工件通(tong)過連(lian)續(xu)式(shi)輸送帶系統輸送，快速(su)連(lian)續(xu)拋(pao)丸，適用于(yu)產量較大的生產線。

吊鉤式拋丸(wan)機應用

吊鉤式拋(pao)丸機廣(guang)泛應(ying)用于鑄(zhu)造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業，常見的應(ying)用有(you)以(yi)下幾個方面：

1. 清(qing)理金(jin)屬表面(mian)：吊鉤式拋丸機能(neng)夠有(you)效清(qing)理金(jin)屬表面(mian)的氧化皮、銹蝕和(he)焊渣等雜質(zhi)，提高金(jin)屬表面(mian)的純凈度和(he)質(zhi)量。

2. 預處理涂(tu)層：在金屬表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要(yao)使用(yong)拋丸機將表(biao)面進行清理和(he)處理，以(yi)提(ti)高涂(tu)層的附著力和(he)耐腐(fu)蝕性。

3. 增(zeng)強金(jin)屬(shu)表面(mian)粗糙度：通過拋(pao)丸機處理(li)，可以增(zeng)加金(jin)屬(shu)表面(mian)的(de)粗糙度，提高涂(tu)層附著的(de)可靠性，減少涂(tu)層脫落(luo)的(de)風險(xian)。

4. 表面(mian)處理后繼工序(xu)：拋(pao)丸機處理后的金(jin)屬板(ban)材可(ke)以(yi)直(zhi)接進入下一道工序(xu)，如焊接、熱處理等(deng)，提高生產效率。