吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式(shi)拋(pao)丸機(ji)利用(yong)高速旋轉的(de)(de)拋(pao)丸器將拋(pao)丸物料投射到金屬板材表(biao)面，通(tong)過拋(pao)丸物料的(de)(de)沖擊和磨(mo)擦作用(yong)，從而去除表(biao)面的(de)(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機的核心組成(cheng)部(bu)分(fen)，它(ta)包括拋(pao)丸(wan)輪、分(fen)盤、進(jin)料喂料裝置(zhi)等。通過(guo)驅動系(xi)統帶動拋(pao)丸(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)物料在離(li)心力的作用下被投射(she)出來。

2. 吊鉤：金屬(shu)板材(cai)通過吊鉤懸(xuan)掛于(yu)主(zhu)機(ji)內部，待拋丸完成后，通過滑軌系(xi)統送至下一工序。

3. 室內清潔系統：工件表(biao)面(mian)清潔系統主要包(bao)括清理、收(shou)(shou)集(ji)和回收(shou)(shou)三個(ge)部分，通過真空廢料收(shou)(shou)集(ji)系統將拋丸后的廢料收(shou)(shou)集(ji)并回收(shou)(shou)，提高資(zi)源利用(yong)效率。

產品分類

根據拋丸(wan)機的結構和工作方式不(bu)同(tong)，吊鉤式拋丸(wan)機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式(shi)(shi)吊(diao)鉤(gou)式(shi)(shi)拋丸機：工件通過連(lian)續(xu)式(shi)(shi)輸送(song)帶系統輸送(song)，快(kuai)速連(lian)續(xu)拋丸，適(shi)用于產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊鉤式拋丸(wan)機應(ying)用

吊(diao)鉤式拋丸機廣泛應用于鑄造、鍛(duan)造、沖壓、機械制(zhi)造、汽(qi)車、船舶、航空航天、鐵路等行業，常見的應用有以下幾個方面(mian)：

1. 清(qing)理金屬(shu)表面：吊鉤式拋(pao)丸機能夠有效(xiao)清(qing)理金屬(shu)表面的(de)氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質(zhi)，提高(gao)金屬(shu)表面的(de)純凈度(du)和質(zhi)量。

2. 預(yu)處(chu)理(li)涂層(ceng)：在金(jin)屬表面(mian)涂覆涂層(ceng)之前，需要使用拋丸機(ji)將表面(mian)進行清理(li)和處(chu)理(li)，以提高(gao)涂層(ceng)的附著力(li)和耐腐(fu)蝕(shi)性。

3. 增強金屬(shu)表面粗糙度(du)：通過拋丸機處理，可(ke)以增加金屬(shu)表面的(de)(de)粗糙度(du)，提高(gao)涂層附(fu)著的(de)(de)可(ke)靠性，減少(shao)涂層脫落的(de)(de)風險。

4. 表(biao)面處(chu)理后繼工序：拋丸機處(chu)理后的金(jin)屬板材可以直接進入(ru)下一道工序，如(ru)焊接、熱處(chu)理等，提高生(sheng)產效率(lv)。