吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機(ji)設備(bei)利用高速旋轉的拋(pao)丸(wan)器(qi)將拋(pao)丸(wan)物料投(tou)射到金屬板(ban)材(cai)表面，通過拋(pao)丸(wan)物料的沖擊和磨擦作用，從(cong)而去(qu)除表面的雜(za)質(zhi)和缺(que)陷。

1. 拋(pao)丸器(qi)：拋(pao)丸器(qi)是吊(diao)鉤式拋(pao)丸機的(de)核心(xin)組成部(bu)分，它(ta)包括(kuo)拋(pao)丸輪、分盤(pan)、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋(pao)丸輪高速旋轉，拋(pao)丸物料在離心(xin)力的(de)作用下被投射(she)出(chu)來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通(tong)過(guo)吊鉤(gou)懸(xuan)掛于主機內(nei)部，待拋丸完(wan)成后，通(tong)過(guo)滑軌系統(tong)送至下一工序。

3. 室(shi)內清(qing)潔系(xi)統(tong)(tong)：工件表面清(qing)潔系(xi)統(tong)(tong)主(zhu)要(yao)包括清(qing)理、收集和回收三個(ge)部分，通過真空廢(fei)料(liao)收集系(xi)統(tong)(tong)將拋丸(wan)后(hou)的廢(fei)料(liao)收集并回收，提高資源利用(yong)效率。

產品分類

根據(ju)拋丸機的結構和工作(zuo)方式(shi)不(bu)同(tong)，吊鉤式(shi)拋丸機可(ke)以分為以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)機：工件通過連續(xu)式(shi)輸送帶系(xi)統輸送，快速(su)連續(xu)拋(pao)(pao)丸(wan)，適用于產(chan)(chan)量較大的生產(chan)(chan)線。

吊(diao)鉤式拋(pao)丸機(ji)應用(yong)

吊鉤式拋丸機廣泛(fan)應用于(yu)鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽車(che)、船(chuan)舶、航空航天、鐵路等行業(ye)，常見的應用有以下(xia)幾個方面：

1. 清理金(jin)屬(shu)表(biao)面：吊鉤式拋丸(wan)機能夠有效(xiao)清理金(jin)屬(shu)表(biao)面的(de)氧(yang)化(hua)皮、銹蝕和焊渣等雜質(zhi)，提高金(jin)屬(shu)表(biao)面的(de)純(chun)凈(jing)度(du)和質(zhi)量。

2. 預處理涂(tu)層(ceng)：在金屬表面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之(zhi)前，需要使用(yong)拋丸機(ji)將表面(mian)進行清(qing)理和處理，以提高涂(tu)層(ceng)的附著力(li)和耐(nai)腐(fu)蝕性(xing)。

3. 增(zeng)強金屬表(biao)面粗(cu)糙(cao)度：通過拋丸機處理，可(ke)以增(zeng)加金屬表(biao)面的粗(cu)糙(cao)度，提高涂(tu)層附著(zhu)的可(ke)靠性(xing)，減少涂(tu)層脫落的風險。

4. 表(biao)面處理后(hou)繼工序：拋丸機處理后(hou)的金(jin)屬板(ban)材(cai)可以直接進入下一道工序，如焊(han)接、熱處理等，提高生產(chan)效率。