吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸機(ji)利(li)用(yong)高速旋轉的(de)(de)拋(pao)丸器將拋(pao)丸物(wu)(wu)料投射到金屬板(ban)材表(biao)面，通過拋(pao)丸物(wu)(wu)料的(de)(de)沖擊和(he)磨(mo)擦作用(yong)，從而去除(chu)表(biao)面的(de)(de)雜質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)是吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機的核心組成部分(fen)，它(ta)包括拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)、分(fen)盤、進料(liao)喂料(liao)裝(zhuang)置等。通過驅(qu)動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)高速旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)在離心力(li)的作用(yong)下被投射出來。

2. 吊鉤：金(jin)屬(shu)板材通過吊鉤懸掛于主(zhu)機內部，待(dai)拋丸完成(cheng)后(hou)，通過滑軌(gui)系統送至下一工序。

3. 室內清(qing)潔系統：工件表面清(qing)潔系統主(zhu)要包括清(qing)理(li)、收(shou)(shou)集和回(hui)收(shou)(shou)三個部分(fen)，通過真(zhen)空廢(fei)料(liao)收(shou)(shou)集系統將拋丸后(hou)的(de)廢(fei)料(liao)收(shou)(shou)集并回(hui)收(shou)(shou)，提高資(zi)源利用(yong)效率(lv)。

產品分類

根(gen)據拋(pao)丸機(ji)的結構和工作方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋(pao)丸機(ji)可以分(fen)為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)(shi)吊鉤式(shi)(shi)拋(pao)丸機：工(gong)件通過連續(xu)式(shi)(shi)輸(shu)(shu)送(song)帶系統(tong)輸(shu)(shu)送(song)，快速(su)連續(xu)拋(pao)丸，適用(yong)于產(chan)(chan)量較大的生產(chan)(chan)線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛應用于鑄造、鍛造、沖(chong)壓(ya)、機(ji)械制造、汽車、船舶(bo)、航空航天、鐵路(lu)等行業，常見的應用有以下幾個方(fang)面：

1. 清理(li)金(jin)屬表面：吊鉤(gou)式拋(pao)丸機能夠有效清理(li)金(jin)屬表面的氧(yang)化皮(pi)、銹蝕和焊(han)渣等(deng)雜質，提高金(jin)屬表面的純(chun)凈度(du)和質量(liang)。

2. 預處(chu)理(li)涂(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)：在金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)之前(qian)，需要使用拋丸(wan)機將表面進行(xing)清理(li)和(he)處(chu)理(li)，以提高涂(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)的附著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增強金屬(shu)表面粗糙度：通過拋丸(wan)機處理，可以(yi)增加金屬(shu)表面的(de)粗糙度，提高涂層附著的(de)可靠性(xing)，減少(shao)涂層脫(tuo)落的(de)風險。

4. 表面處(chu)理后繼(ji)工(gong)序：拋丸(wan)機處(chu)理后的(de)金屬板材可以直接進入下一道工(gong)序，如焊接、熱(re)處(chu)理等，提(ti)高生產效率。