通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工作原(yuan)理

通(tong)過式拋丸機(ji)主要由拋丸器、工作(zuo)室、氣動系(xi)統、分離器和(he)廢(fei)料收集系(xi)統等部分組成(cheng)。其(qi)工作(zuo)原理(li)如下：

工件進入：被處(chu)理的(de)工件通過輸送系(xi)統進入工作(zuo)室，工作(zuo)室內有(you)足夠的(de)空間供(gong)工件自由(you)運動。

拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)投射：在工作室上部，通過(guo)絲帶(dai)輸送(song)器或拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器自身的旋(xuan)轉，將拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料（如(ru)鋼丸(wan)(wan)）投射到被處理物體(ti)表(biao)面。

沖擊和磨擦(ca)：拋(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)沖擊被(bei)處理物(wu)體表面(mian)，將(jiang)污垢、氧化層和涂層等物(wu)質(zhi)剝離(li)。同時，拋(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)的磨擦(ca)作用(yong)也可以使表面(mian)平整度得到提(ti)高。

廢料(liao)(liao)分離：拋(pao)丸(wan)處理后的廢料(liao)(liao)和清理出的污垢通(tong)過(guo)分離器分離，廢料(liao)(liao)通(tong)過(guo)輸送系統回收(shou)，可循環(huan)使用。

操作(zuo)規程

為確保通過式拋丸(wan)機的安全、有效運行，需遵循以下操作規程(cheng)：

開啟(qi)設備(bei)：先檢查設備(bei)各項指標是否符(fu)合要求，確認設備(bei)無故障后(hou)，按照電氣控制箱上(shang)的啟(qi)動按鈕開啟(qi)拋丸機設備(bei)。

調整(zheng)參(can)數(shu)：根據不同的(de)(de)清理任務，按照設備使(shi)用說(shuo)明書中的(de)(de)建議，調整(zheng)拋(pao)丸(wan)機的(de)(de)清理參(can)數(shu)，包(bao)括拋(pao)丸(wan)速度、進料(liao)斗的(de)(de)振動頻率、拋(pao)丸(wan)物料(liao)的(de)(de)類型和投(tou)入量(liang)等(deng)。

加(jia)載工件(jian)：根(gen)據工件(jian)的形狀和重量(liang)，選擇適(shi)當的進料方式(shi)和進料斗，并將待處理(li)工件(jian)裝入進料斗中(zhong)。

開始(shi)清理(li)(li)：確認工件已經(jing)全部(bu)進入設備內部(bu)后，按下清理(li)(li)開關(guan)開始(shi)清理(li)(li)工件表面。操作人員需(xu)站在(zai)設備外部(bu)保持(chi)安全距(ju)離。

觀察效果(guo)：觀察清理效果(guo)是(shi)否滿(man)足要(yao)求，如(ru)清理效果(guo)不好，需檢查清理參數(shu)是(shi)否合(he)適并進行調整。

停(ting)止設備：清(qing)理任務(wu)完成后，停(ting)止設備并按照要求將工(gong)件從設備內部取出。

清潔(jie)保(bao)養(yang)：清理拋(pao)丸(wan)機(ji)設(she)備的(de)噴丸(wan)室(shi)、拋(pao)丸(wan)輪和(he)其他部件(jian)，確保(bao)設(she)備的(de)正(zheng)常(chang)運(yun)行和(he)延(yan)長使用壽命(ming)。

應用領域

通過(guo)式拋丸機適用于各(ge)種金(jin)屬(shu)材(cai)料的表面處(chu)理，如鋼(gang)鐵、鋁合(he)金(jin)、銅(tong)等(deng)。具體應用領(ling)域包括：

汽車(che)制造(zao)：用(yong)于汽車(che)車(che)身、車(che)架等部件的表面清理(li)和(he)強化處(chu)理(li)。

航(hang)(hang)空航(hang)(hang)天：用于飛機(ji)零部件的表面除銹(xiu)、去(qu)氧化皮和強(qiang)化處理。

船(chuan)(chuan)舶(bo)制造：用于船(chuan)(chuan)體、甲(jia)板等(deng)部件(jian)的表面清理和防腐處理。

建筑橋梁(liang)：用(yong)于鋼結構(gou)、橋梁(liang)等部件的表面清(qing)理(li)和除銹處理(li)。