通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工作原理(li)

通過式(shi)拋丸機主要由拋丸器(qi)、工(gong)作室(shi)、氣動(dong)系統、分離器(qi)和廢料(liao)收集系統等部分組成(cheng)。其工(gong)作原理如下：

工(gong)件進入：被處理的工(gong)件通(tong)過(guo)輸送系統進入工(gong)作室(shi)，工(gong)作室(shi)內有足夠的空間供工(gong)件自由運動。

拋(pao)(pao)丸投(tou)射：在工作室(shi)上部(bu)，通過絲帶輸送器(qi)(qi)或拋(pao)(pao)丸器(qi)(qi)自身的(de)旋轉，將拋(pao)(pao)丸物料（如鋼(gang)丸）投(tou)射到被處理物體表面(mian)。

沖擊(ji)和磨(mo)擦(ca)：拋丸物料沖擊(ji)被處理物體表面，將污(wu)垢(gou)、氧化層和涂(tu)層等物質(zhi)剝(bo)離。同時(shi)，拋丸物料的磨(mo)擦(ca)作用也可以(yi)使(shi)表面平整度得到提高。

廢(fei)料分(fen)離：拋(pao)丸處理后的廢(fei)料和清理出的污垢(gou)通過(guo)分(fen)離器分(fen)離，廢(fei)料通過(guo)輸送系統回收，可循環(huan)使用。

操作(zuo)規程

為確保通過式拋丸機的安全、有效運行，需遵循以下操(cao)作規程：

開啟設備(bei)：先檢查設備(bei)各項指標是否符合要求(qiu)，確認(ren)設備(bei)無(wu)故障后，按照電氣(qi)控制(zhi)箱上的啟動按鈕開啟拋丸機設備(bei)。

調整(zheng)參數(shu)：根據不(bu)同的(de)(de)清理(li)任務，按照(zhao)設備使(shi)用說(shuo)明(ming)書中(zhong)的(de)(de)建議(yi)，調整(zheng)拋丸(wan)機的(de)(de)清理(li)參數(shu)，包括拋丸(wan)速度、進料斗的(de)(de)振(zhen)動頻率(lv)、拋丸(wan)物料的(de)(de)類型和投入量等。

加載工(gong)件(jian)：根據工(gong)件(jian)的(de)形狀(zhuang)和重(zhong)量，選擇適當的(de)進(jin)料(liao)方(fang)式和進(jin)料(liao)斗，并將(jiang)待處理工(gong)件(jian)裝(zhuang)入進(jin)料(liao)斗中。

開(kai)始(shi)清理(li)：確(que)認工件已經(jing)全(quan)部(bu)進(jin)入設備(bei)(bei)內部(bu)后(hou)，按下清理(li)開(kai)關開(kai)始(shi)清理(li)工件表面。操(cao)作人員需站在設備(bei)(bei)外部(bu)保持安全(quan)距離。

觀(guan)察效(xiao)果(guo)：觀(guan)察清(qing)理效(xiao)果(guo)是否滿足要(yao)求，如清(qing)理效(xiao)果(guo)不好，需(xu)檢查清(qing)理參數是否合適并(bing)進行調(diao)整(zheng)。

停止設備：清理任務(wu)完(wan)成后，停止設備并按照(zhao)要求將工(gong)件(jian)從設備內(nei)部取(qu)出。

清潔保養：清理拋(pao)丸機設備的噴丸室(shi)、拋(pao)丸輪和(he)其(qi)他部(bu)件，確保設備的正常運(yun)行(xing)和(he)延長使用壽命。

應用領域

通過(guo)式拋丸機適用(yong)(yong)于(yu)各種金屬材料的表(biao)面處(chu)理，如鋼鐵、鋁合金、銅(tong)等。具體應(ying)用(yong)(yong)領域(yu)包(bao)括：

汽(qi)(qi)車制造：用于汽(qi)(qi)車車身、車架等部件的表面清理和強化處理。

航(hang)空航(hang)天：用于飛機(ji)零部(bu)件的(de)表(biao)面(mian)除銹、去氧化皮和強(qiang)化處(chu)理。

船(chuan)舶制造：用于船(chuan)體、甲板等部件的表面(mian)清理和防腐處(chu)理。

建筑橋梁：用于鋼(gang)結構(gou)、橋梁等部(bu)件的表面清(qing)理(li)(li)和除銹處(chu)理(li)(li)。