吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式(shi)拋丸機利用高速旋轉(zhuan)的(de)(de)拋丸器將(jiang)拋丸物料投射到金屬板材表面，通過拋丸物料的(de)(de)沖擊(ji)和磨擦作用，從(cong)而去除表面的(de)(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)器是吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)機的核心(xin)組成部分，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)輪、分盤、進料(liao)喂(wei)料(liao)裝(zhuang)置等(deng)。通過(guo)驅動系統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)輪高速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)在(zai)離(li)心(xin)力的作(zuo)用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板(ban)材通過吊鉤懸(xuan)掛(gua)于主機內部，待(dai)拋(pao)丸完成后，通過滑(hua)軌系統送至(zhi)下(xia)一工(gong)序(xu)。

3. 室內清(qing)潔(jie)系統：工件表面(mian)清(qing)潔(jie)系統主要包括(kuo)清(qing)理(li)、收集和(he)回收三個(ge)部分，通過真空廢料收集系統將拋丸后(hou)的(de)廢料收集并(bing)回收，提高資源利用效率。

產(chan)品分類

根(gen)據拋丸機的結構和(he)工作方式不同，吊鉤式拋丸機可(ke)以(yi)(yi)分(fen)為以(yi)(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊鉤式拋(pao)丸機：工(gong)件通過(guo)連(lian)續式輸送帶系統輸送，快速連(lian)續拋(pao)丸，適用(yong)于產量較(jiao)大的生產線。

吊(diao)鉤式(shi)拋丸機應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛應用(yong)于鑄造(zao)、鍛(duan)造(zao)、沖壓、機(ji)械制造(zao)、汽車(che)、船(chuan)舶(bo)、航(hang)空航(hang)天、鐵路(lu)等行業，常見的應用(yong)有以(yi)下(xia)幾個方面：

1. 清(qing)理(li)(li)金屬表(biao)面(mian)：吊(diao)鉤式拋丸機能夠有效清(qing)理(li)(li)金屬表(biao)面(mian)的(de)氧化皮(pi)、銹蝕(shi)和(he)焊渣等雜(za)質，提(ti)高(gao)金屬表(biao)面(mian)的(de)純凈(jing)度和(he)質量(liang)。

2. 預處理(li)涂層(ceng)：在金屬表面涂覆(fu)涂層(ceng)之前，需要使用拋(pao)丸機將表面進行清理(li)和處理(li)，以(yi)提高涂層(ceng)的附著力(li)和耐腐蝕性(xing)。

3. 增(zeng)強金屬(shu)表面粗糙度：通過拋(pao)丸(wan)機處理，可以增(zeng)加金屬(shu)表面的粗糙度，提高涂層(ceng)(ceng)附著(zhu)的可靠性，減少涂層(ceng)(ceng)脫落的風險(xian)。

4. 表面處理后繼工序：拋丸機處理后的金屬板材可以(yi)直(zhi)接(jie)進入(ru)下一道工序，如焊(han)接(jie)、熱處理等，提高生產效率。