小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸機利用高速(su)旋(xuan)轉的拋(pao)丸器將拋(pao)丸物(wu)料投(tou)射到金屬(shu)板材表面，通過拋(pao)丸物(wu)料的沖擊和磨擦作用，從而(er)去除表面的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸器：拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸器是吊鉤式拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸機的核心(xin)組(zu)成(cheng)部分，它(ta)包括拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸輪(lun)、分盤、進料(liao)喂(wei)料(liao)裝置等。通過驅動(dong)系(xi)統帶動(dong)拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸輪(lun)高速旋轉，拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸物(wu)料(liao)在離心(xin)力的作用下被投射出來(lai)。

2. 吊鉤：金(jin)屬板(ban)材通過吊鉤懸掛(gua)于主機內部(bu)，待拋丸(wan)完(wan)成(cheng)后，通過滑軌系統送(song)至(zhi)下(xia)一工(gong)序。

3. 室內清(qing)潔(jie)系統(tong)(tong)：工件表面(mian)清(qing)潔(jie)系統(tong)(tong)主要包括(kuo)清(qing)理(li)、收(shou)(shou)集(ji)和回收(shou)(shou)三個部(bu)分(fen)，通(tong)過真空廢料收(shou)(shou)集(ji)系統(tong)(tong)將(jiang)拋丸后的(de)廢料收(shou)(shou)集(ji)并回收(shou)(shou)，提高(gao)資源利用效率。

產品分類

根(gen)據拋丸機(ji)的(de)結構和工作方式不(bu)同，吊鉤式拋丸機(ji)可以分(fen)為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋(pao)(pao)丸機：工件通過(guo)連續(xu)式輸送帶系統輸送，快速(su)連續(xu)拋(pao)(pao)丸，適用于產量較大的(de)生產線。

吊鉤(gou)式拋丸機(ji)應用

吊(diao)鉤式拋(pao)丸機廣泛應用(yong)(yong)于鑄造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車、船(chuan)舶(bo)、航空航天、鐵路等(deng)行業，常見的應用(yong)(yong)有以下幾個方面：

1. 清理(li)金屬(shu)表(biao)面：吊鉤(gou)式拋丸機能夠有(you)效(xiao)清理(li)金屬(shu)表(biao)面的氧(yang)化(hua)皮、銹蝕和焊渣(zha)等(deng)雜質，提高金屬(shu)表(biao)面的純凈度和質量。

2. 預處理(li)涂(tu)層：在金屬(shu)表(biao)面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要使用(yong)拋丸機將表(biao)面(mian)進(jin)行(xing)清理(li)和處理(li)，以提高涂(tu)層的附著力和耐腐(fu)蝕性。

3. 增強金屬(shu)表面粗糙度：通過(guo)拋丸機處理，可以(yi)增加金屬(shu)表面的(de)粗糙度，提高涂層附著的(de)可靠性，減少涂層脫落(luo)的(de)風險。

4. 表面處(chu)(chu)理(li)后繼工(gong)序(xu)：拋(pao)丸(wan)機(ji)處(chu)(chu)理(li)后的金屬板(ban)材可以直接(jie)進入下一道工(gong)序(xu)，如焊接(jie)、熱(re)處(chu)(chu)理(li)等，提高生產效率。