吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤(gou)式拋丸(wan)機設備(bei)利用高速旋轉的(de)拋丸(wan)器將拋丸(wan)物料(liao)投射(she)到金屬板材表(biao)面，通(tong)過拋丸(wan)物料(liao)的(de)沖擊和磨擦作用，從而(er)去除表(biao)面的(de)雜質(zhi)和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)(pao)丸器：拋(pao)(pao)(pao)丸器是吊鉤式拋(pao)(pao)(pao)丸機(ji)的(de)核心組(zu)成(cheng)部分，它包括拋(pao)(pao)(pao)丸輪、分盤(pan)、進料喂料裝置等。通過驅(qu)動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)(pao)(pao)丸輪高速旋轉，拋(pao)(pao)(pao)丸物料在離心力的(de)作用下被投(tou)射出來(lai)。

2. 吊(diao)鉤：金(jin)屬板材通(tong)過(guo)吊(diao)鉤懸(xuan)掛(gua)于主機內(nei)部，待拋丸完(wan)成(cheng)后，通(tong)過(guo)滑(hua)軌系(xi)統送至下一工序。

3. 室內清潔系(xi)統(tong)：工件表(biao)面清潔系(xi)統(tong)主要包括(kuo)清理、收(shou)集(ji)和回收(shou)三(san)個(ge)部分，通過真空廢料(liao)(liao)收(shou)集(ji)系(xi)統(tong)將(jiang)拋(pao)丸后的廢料(liao)(liao)收(shou)集(ji)并回收(shou)，提高資源利用效率(lv)。

產(chan)品分(fen)類

根據拋丸機的結(jie)構和工作方式不同，吊鉤式拋丸機可以分為(wei)以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤(gou)式拋丸機(ji)：工件通(tong)過(guo)連續式輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速連續拋丸，適用于產量較大的生(sheng)產線。

吊鉤式拋丸機應(ying)用

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛應用于鑄造、鍛(duan)造、沖壓、機(ji)械(xie)制造、汽(qi)車、船舶、航空航天、鐵(tie)路等行業(ye)，常見的應用有(you)以下幾個方面(mian)：

1. 清理(li)金屬表面：吊鉤式(shi)拋丸(wan)機能夠(gou)有效清理(li)金屬表面的(de)氧化(hua)皮、銹蝕和(he)焊渣等(deng)雜(za)質，提高金屬表面的(de)純凈度和(he)質量。

2. 預處(chu)理涂(tu)層(ceng)(ceng)：在(zai)金屬表面涂(tu)覆(fu)涂(tu)層(ceng)(ceng)之前，需(xu)要使用拋(pao)丸機(ji)將表面進行清理和處(chu)理，以(yi)提高涂(tu)層(ceng)(ceng)的(de)附著力和耐腐蝕性。

3. 增強(qiang)金屬(shu)表面粗糙度：通過拋丸機處理，可以增加金屬(shu)表面的(de)(de)粗糙度，提(ti)高涂層附著的(de)(de)可靠性，減少(shao)涂層脫落的(de)(de)風險。

4. 表面處理(li)后繼工(gong)序：拋丸機處理(li)后的金屬板材可以(yi)直接進入下一道工(gong)序，如焊接、熱處理(li)等，提(ti)高生產(chan)效率。