吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤式(shi)拋丸(wan)(wan)機(ji)利用高速(su)旋轉(zhuan)的(de)拋丸(wan)(wan)器將拋丸(wan)(wan)物(wu)料(liao)投射(she)到金屬板材表(biao)面，通過拋丸(wan)(wan)物(wu)料(liao)的(de)沖擊和磨擦作用，從而去(qu)除表(biao)面的(de)雜(za)質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是吊鉤式拋(pao)丸(wan)機(ji)的核心(xin)組成部(bu)分(fen)，它包括拋(pao)丸(wan)輪(lun)、分(fen)盤(pan)、進料喂料裝(zhuang)置等。通過驅(qu)動系統帶動拋(pao)丸(wan)輪(lun)高速旋轉，拋(pao)丸(wan)物料在離心(xin)力的作用下被投射(she)出來。

2. 吊鉤：金屬板材通(tong)過吊鉤懸(xuan)掛(gua)于主機內部，待拋丸完成后，通(tong)過滑(hua)軌(gui)系統(tong)送至下一工序(xu)。

3. 室內清潔(jie)系統：工件表面清潔(jie)系統主要包括清理、收(shou)集(ji)(ji)和回收(shou)三(san)個(ge)部分，通過真空廢(fei)(fei)料(liao)收(shou)集(ji)(ji)系統將拋丸后的廢(fei)(fei)料(liao)收(shou)集(ji)(ji)并(bing)回收(shou)，提(ti)高資源利(li)用效率。

產品分類

根據拋丸機(ji)的結構和工作方(fang)式(shi)不(bu)同，吊鉤式(shi)拋丸機(ji)可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋丸機(ji)：工件通(tong)過連續(xu)式輸(shu)送(song)帶系統(tong)輸(shu)送(song)，快速連續(xu)拋丸，適用于產量較大的生產線(xian)。

吊鉤(gou)式(shi)拋丸機應(ying)用

吊(diao)鉤式拋丸機廣泛應用(yong)于鑄造(zao)、鍛(duan)造(zao)、沖(chong)壓(ya)、機械制造(zao)、汽(qi)車(che)、船舶、航空航天、鐵路(lu)等行(xing)業(ye)，常見(jian)的應用(yong)有以下幾個方面：

1. 清理(li)金(jin)(jin)屬表(biao)面(mian)(mian)：吊鉤式拋丸機能夠有效清理(li)金(jin)(jin)屬表(biao)面(mian)(mian)的氧化皮、銹蝕(shi)和焊(han)渣等雜質，提(ti)高金(jin)(jin)屬表(biao)面(mian)(mian)的純凈度和質量。

2. 預處理(li)(li)涂(tu)(tu)層(ceng)：在金屬表(biao)面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層(ceng)之前，需要使用拋丸機將表(biao)面進行清(qing)理(li)(li)和處理(li)(li)，以(yi)提(ti)高(gao)涂(tu)(tu)層(ceng)的附著(zhu)力和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金屬表面粗(cu)糙度：通過拋(pao)丸(wan)機處(chu)理，可(ke)以增(zeng)加金屬表面的粗(cu)糙度，提(ti)高涂層(ceng)附著(zhu)的可(ke)靠性，減(jian)少涂層(ceng)脫(tuo)落的風險。

4. 表面處理(li)后(hou)(hou)繼工序：拋丸機處理(li)后(hou)(hou)的金屬板材(cai)可(ke)以直(zhi)接進入下一道工序，如焊接、熱(re)處理(li)等，提高生產效(xiao)率(lv)。