通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工作原理

通過(guo)式(shi)拋(pao)丸機主要(yao)由拋(pao)丸器、工(gong)作室(shi)、氣(qi)動系統(tong)、分(fen)離器和廢料收集系統(tong)等部分(fen)組成。其工(gong)作原理如下(xia)：

工件(jian)進(jin)入：被處理的工件(jian)通(tong)過輸(shu)送(song)系統進(jin)入工作室，工作室內有足夠的空間供工件(jian)自由運動(dong)。

拋丸(wan)(wan)(wan)投射：在工作室上部，通(tong)過絲帶輸送器或拋丸(wan)(wan)(wan)器自身(shen)的旋轉，將拋丸(wan)(wan)(wan)物料（如鋼丸(wan)(wan)(wan)）投射到(dao)被處理(li)物體(ti)表面。

沖擊和(he)磨擦：拋丸(wan)物(wu)料沖擊被處理物(wu)體(ti)表(biao)面，將污垢、氧化層和(he)涂層等物(wu)質剝離(li)。同時，拋丸(wan)物(wu)料的磨擦作用也可以(yi)使表(biao)面平整(zheng)度(du)得到提高。

廢(fei)料分(fen)離(li)：拋丸處理后的(de)廢(fei)料和清(qing)理出的(de)污垢通過分(fen)離(li)器分(fen)離(li)，廢(fei)料通過輸送系統回收(shou)，可(ke)循(xun)環使用。

操作規程

為(wei)確(que)保通過式(shi)拋丸機(ji)的安全、有(you)效(xiao)運行，需遵循以下(xia)操作(zuo)規程：

開啟(qi)設(she)備(bei)：先檢查設(she)備(bei)各項指標(biao)是否(fou)符合要求，確認(ren)設(she)備(bei)無故障后，按照電氣控制(zhi)箱上的啟(qi)動按鈕(niu)開啟(qi)拋丸機設(she)備(bei)。

調整(zheng)(zheng)參(can)數：根據不同的清理任務，按照設備(bei)使用說明(ming)書(shu)中的建議，調整(zheng)(zheng)拋丸機的清理參(can)數，包括拋丸速度、進料(liao)斗的振動(dong)頻率、拋丸物料(liao)的類型和投(tou)入量等。

加(jia)載工(gong)件(jian)(jian)：根據工(gong)件(jian)(jian)的形狀和重量，選擇適當的進料方式和進料斗(dou)，并將待處理工(gong)件(jian)(jian)裝入進料斗(dou)中。

開始清(qing)理(li)：確認(ren)工件已經(jing)全(quan)部(bu)進入設備內部(bu)后，按下清(qing)理(li)開關(guan)開始清(qing)理(li)工件表面。操作人(ren)員需站在設備外部(bu)保(bao)持安(an)全(quan)距離。

觀(guan)察效(xiao)果：觀(guan)察清理(li)效(xiao)果是(shi)否滿足(zu)要求，如清理(li)效(xiao)果不好(hao)，需檢(jian)查清理(li)參數是(shi)否合適并進行調(diao)整(zheng)。

停止(zhi)設(she)備：清(qing)理(li)任務(wu)完(wan)成后，停止(zhi)設(she)備并按照要求將工件從設(she)備內部取出。

清潔保養：清理(li)拋丸機設備(bei)的(de)(de)噴丸室、拋丸輪(lun)和其(qi)他(ta)部件，確保設備(bei)的(de)(de)正常運行和延長(chang)使用壽命。

應(ying)用領(ling)域

通過式拋丸機適用于各(ge)種(zhong)金屬材料(liao)的表面處理，如(ru)鋼鐵(tie)、鋁合(he)金、銅等。具體(ti)應用領域包括：

汽(qi)車(che)制(zhi)造(zao)：用于汽(qi)車(che)車(che)身、車(che)架等部件的表面清理和強化處(chu)理。

航空航天(tian)：用于飛(fei)機零部件的表(biao)面除銹、去氧(yang)化皮和強化處(chu)理。

船(chuan)舶(bo)制造：用于船(chuan)體、甲板等(deng)部件的表面清(qing)理(li)(li)和防腐處(chu)理(li)(li)。

建筑橋梁(liang)：用于鋼結構、橋梁(liang)等部件的表面清理和除銹處理。