吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機利用(yong)高速旋轉的拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物料投(tou)射到金(jin)屬(shu)板材(cai)表(biao)面(mian)(mian)，通過拋(pao)丸(wan)物料的沖擊和磨擦作用(yong)，從而(er)去除表(biao)面(mian)(mian)的雜質和缺(que)陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)是吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機的(de)核(he)心(xin)組成部分，它包括拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)、分盤、進(jin)料喂料裝置(zhi)等。通過驅動(dong)系(xi)統帶動(dong)拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)高速旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物料在(zai)離心(xin)力(li)的(de)作用下被投(tou)射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通過(guo)吊鉤(gou)懸掛于主機內(nei)部，待(dai)拋丸(wan)完成后，通過(guo)滑軌系統送(song)至下一工序(xu)。

3. 室內(nei)清潔系統：工件(jian)表面清潔系統主要包括清理、收(shou)(shou)集和回(hui)(hui)收(shou)(shou)三個部分，通過真(zhen)空廢料收(shou)(shou)集系統將拋丸后的廢料收(shou)(shou)集并回(hui)(hui)收(shou)(shou)，提高資源利(li)用效率。

產品(pin)分類

根據拋丸機的結構(gou)和工(gong)作方(fang)式不同，吊鉤(gou)式拋丸機可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋丸(wan)機：工件(jian)通(tong)過連續式輸送(song)帶系統(tong)輸送(song)，快速(su)連續拋丸(wan)，適用于產(chan)量(liang)較大的生(sheng)產(chan)線。

吊鉤式拋丸機(ji)應用

吊鉤(gou)式(shi)拋丸機廣(guang)泛應(ying)用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽(qi)車、船舶、航空航天、鐵(tie)路(lu)等(deng)行業(ye)，常見的(de)應(ying)用有以下(xia)幾(ji)個方面：

1. 清(qing)理金屬表(biao)(biao)面(mian)：吊(diao)鉤(gou)式拋丸機能(neng)夠有(you)效(xiao)清(qing)理金屬表(biao)(biao)面(mian)的氧化皮、銹(xiu)蝕和(he)(he)焊渣等雜質(zhi)，提高金屬表(biao)(biao)面(mian)的純凈度和(he)(he)質(zhi)量。

2. 預處理(li)涂(tu)層(ceng)(ceng)：在金(jin)屬表(biao)面(mian)涂(tu)覆(fu)涂(tu)層(ceng)(ceng)之前，需要使用拋丸機將表(biao)面(mian)進(jin)行清理(li)和處理(li)，以(yi)提高(gao)涂(tu)層(ceng)(ceng)的附著力和耐腐蝕性。

3. 增強金屬(shu)表(biao)面粗糙(cao)度：通過拋丸機處理，可以增加金屬(shu)表(biao)面的(de)(de)粗糙(cao)度，提高涂層附(fu)著的(de)(de)可靠性，減少(shao)涂層脫落的(de)(de)風險(xian)。

4. 表面處理(li)后繼工(gong)(gong)序：拋丸機(ji)處理(li)后的金(jin)屬板材可以(yi)直(zhi)接進入(ru)下(xia)一道工(gong)(gong)序，如焊接、熱處理(li)等，提高生產效率(lv)。