吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機設備利用(yong)高速旋轉(zhuan)的拋(pao)丸(wan)器(qi)將(jiang)拋(pao)丸(wan)物料(liao)投射到金屬板(ban)材表(biao)面(mian)，通過拋(pao)丸(wan)物料(liao)的沖(chong)擊和磨擦作用(yong)，從而去除(chu)表(biao)面(mian)的雜(za)質(zhi)和缺陷。

1. 拋丸(wan)(wan)器：拋丸(wan)(wan)器是(shi)吊鉤(gou)式拋丸(wan)(wan)機的(de)核心(xin)組成部分，它包括拋丸(wan)(wan)輪(lun)、分盤、進料喂料裝置(zhi)等。通過(guo)驅(qu)動系統帶(dai)動拋丸(wan)(wan)輪(lun)高速(su)旋轉，拋丸(wan)(wan)物料在(zai)離心(xin)力的(de)作用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通過(guo)(guo)吊(diao)鉤懸掛于主機內(nei)部，待(dai)拋丸完成后，通過(guo)(guo)滑(hua)軌(gui)系統送至下一工序。

3. 室內(nei)清(qing)潔(jie)(jie)系(xi)統：工件(jian)表面清(qing)潔(jie)(jie)系(xi)統主要包括清(qing)理(li)、收(shou)集和回收(shou)三個部分，通過真(zhen)空廢料收(shou)集系(xi)統將拋丸后的廢料收(shou)集并(bing)回收(shou)，提高資源利(li)用效率。

產品(pin)分類

根據拋丸機(ji)(ji)的(de)結(jie)構和(he)工作(zuo)方式不同，吊(diao)鉤式拋丸機(ji)(ji)可以分為以下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續式(shi)吊(diao)鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸機：工件通過連(lian)(lian)續式(shi)輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速(su)連(lian)(lian)續拋(pao)丸，適用于產量較(jiao)大的生產線。

吊鉤(gou)式拋丸機應用

吊(diao)鉤式拋丸機廣泛(fan)應用(yong)(yong)于鑄造、鍛造、沖壓、機械制造、汽(qi)車、船舶、航空航天、鐵路等行業(ye)，常見的應用(yong)(yong)有以下幾個(ge)方面：

1. 清(qing)理金(jin)屬表面(mian)：吊(diao)鉤(gou)式拋丸機(ji)能夠(gou)有效(xiao)清(qing)理金(jin)屬表面(mian)的氧(yang)化皮、銹蝕和焊渣等雜質，提高金(jin)屬表面(mian)的純凈度和質量。

2. 預處理(li)涂層：在(zai)金屬表面涂覆涂層之前，需(xu)要使用(yong)拋(pao)丸機將表面進行清(qing)理(li)和處理(li)，以提高涂層的附著力(li)和耐腐蝕性。

3. 增強金屬(shu)表面粗(cu)糙度：通過拋(pao)丸(wan)機(ji)處理，可以增加金屬(shu)表面的粗(cu)糙度，提高涂層附著的可靠性，減少涂層脫落(luo)的風(feng)險。

4. 表面(mian)處(chu)理后(hou)繼(ji)工序：拋丸機處(chu)理后(hou)的(de)金屬板(ban)材可(ke)以直接進入下一道工序，如焊(han)接、熱處(chu)理等，提高生(sheng)產(chan)效率。