吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作(zuo)原理(li)

吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機利(li)用高速旋轉的(de)拋(pao)(pao)丸(wan)器將拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料投射(she)到金屬板材表面，通過拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料的(de)沖擊(ji)和(he)磨(mo)擦(ca)作用，從(cong)而去(qu)除表面的(de)雜質(zhi)和(he)缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)器是(shi)吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機(ji)的核(he)心(xin)組成部分，它(ta)包括拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)、分盤、進料喂(wei)料裝置(zhi)等。通過驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)高(gao)速旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物料在(zai)離心(xin)力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬(shu)板材通過吊鉤(gou)懸掛(gua)于主機(ji)內(nei)部，待拋(pao)丸完成(cheng)后(hou)，通過滑軌(gui)系(xi)統(tong)送至(zhi)下一(yi)工序。

3. 室內清潔(jie)系統：工(gong)件表面清潔(jie)系統主要包(bao)括清理、收(shou)集(ji)和(he)回收(shou)三個部(bu)分，通過真空廢料收(shou)集(ji)系統將拋丸后的廢料收(shou)集(ji)并回收(shou)，提高資源利用效率。

產(chan)品分類

根據拋丸機的結(jie)構和(he)工作方式不(bu)同，吊鉤(gou)式拋丸機可以(yi)分(fen)為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續式吊(diao)鉤(gou)式拋丸機(ji)：工件通(tong)過連(lian)(lian)續式輸送帶系(xi)統輸送，快速連(lian)(lian)續拋丸，適(shi)用于(yu)產量較(jiao)大(da)的生產線。

吊(diao)鉤式(shi)拋丸(wan)機應用(yong)

吊鉤式拋丸機廣(guang)泛應用(yong)于鑄(zhu)造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車、船(chuan)舶、航空航天、鐵路等行業，常見的應用(yong)有以下(xia)幾(ji)個方面：

1. 清理金屬表面(mian)(mian)：吊鉤式拋丸機能夠有效清理金屬表面(mian)(mian)的氧(yang)化皮、銹蝕和(he)(he)焊渣等雜質(zhi)，提高金屬表面(mian)(mian)的純凈度和(he)(he)質(zhi)量。

2. 預處(chu)理(li)涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)：在金屬表(biao)面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)之前，需要使用(yong)拋丸機(ji)將表(biao)面進行清理(li)和處(chu)理(li)，以提(ti)高涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)的(de)附著力和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金屬表(biao)面(mian)粗糙度(du)：通過拋丸機處理(li)，可以增(zeng)加金屬表(biao)面(mian)的粗糙度(du)，提高涂層附著的可靠性，減少涂層脫落的風險。

4. 表面處理(li)后(hou)繼工序：拋丸機處理(li)后(hou)的金屬板材可以(yi)直接進入下一道(dao)工序，如焊接、熱處理(li)等，提高生(sheng)產效率。