吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原(yuan)理

吊鉤式拋丸(wan)(wan)機設備利(li)用(yong)高速旋轉的(de)拋丸(wan)(wan)器將拋丸(wan)(wan)物料投(tou)射到金(jin)屬板材表(biao)面，通過拋丸(wan)(wan)物料的(de)沖擊和(he)磨擦(ca)作用(yong)，從而去除表(biao)面的(de)雜質和(he)缺(que)陷。

1. 拋(pao)(pao)(pao)丸器(qi)：拋(pao)(pao)(pao)丸器(qi)是吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)(pao)丸機的(de)核心組成(cheng)部分(fen)，它包括(kuo)拋(pao)(pao)(pao)丸輪、分(fen)盤(pan)、進料喂(wei)料裝置(zhi)等。通過(guo)驅動系統(tong)帶動拋(pao)(pao)(pao)丸輪高速(su)旋轉(zhuan)，拋(pao)(pao)(pao)丸物料在離心力的(de)作(zuo)用下(xia)被投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通過吊鉤(gou)懸掛于主機內部(bu)，待拋丸完成后，通過滑(hua)軌系(xi)統送至下(xia)一工序。

3. 室內清潔(jie)(jie)系統(tong)：工件(jian)表面清潔(jie)(jie)系統(tong)主要包括(kuo)清理、收(shou)(shou)集和回收(shou)(shou)三(san)個部分，通過(guo)真空廢(fei)料(liao)(liao)收(shou)(shou)集系統(tong)將拋丸(wan)后的廢(fei)料(liao)(liao)收(shou)(shou)集并(bing)回收(shou)(shou)，提高資(zi)源利用效率。

產品分類

根據拋(pao)丸機(ji)(ji)的結構和工作方(fang)式不同，吊鉤式拋(pao)丸機(ji)(ji)可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊鉤(gou)式拋丸(wan)機(ji)：工件通過(guo)連(lian)續式輸送帶系統輸送，快速連(lian)續拋丸(wan)，適用于產量(liang)較大的生(sheng)產線。

吊(diao)鉤(gou)式(shi)拋丸機應用

吊鉤式拋丸(wan)機廣泛應用于鑄(zhu)造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖壓、機械制造(zao)(zao)、汽車(che)、船舶、航空航天、鐵路等行業(ye)，常見的應用有以(yi)下幾個方面：

1. 清理(li)金屬表面：吊鉤(gou)式拋丸(wan)機能夠有效清理(li)金屬表面的(de)氧化皮、銹蝕(shi)和焊渣等雜質，提高金屬表面的(de)純凈度和質量。

2. 預(yu)處理涂(tu)(tu)層(ceng)：在金屬表(biao)面(mian)涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層(ceng)之前(qian)，需要使用拋丸機將表(biao)面(mian)進行清理和處理，以(yi)提高涂(tu)(tu)層(ceng)的附著力和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)(zeng)強金屬(shu)(shu)表(biao)面(mian)粗糙度(du)：通過拋丸機處(chu)理，可(ke)以增(zeng)(zeng)加金屬(shu)(shu)表(biao)面(mian)的粗糙度(du)，提高涂層附著的可(ke)靠性(xing)，減(jian)少涂層脫(tuo)落的風險(xian)。

4. 表面處(chu)(chu)理后(hou)繼(ji)工(gong)序(xu)：拋丸機處(chu)(chu)理后(hou)的金屬板材可以直接進入(ru)下一道工(gong)序(xu)，如焊(han)接、熱處(chu)(chu)理等(deng)，提高生(sheng)產效(xiao)率。