吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊(diao)鉤式拋丸(wan)(wan)機(ji)利(li)用高(gao)速旋轉的(de)(de)拋丸(wan)(wan)器將(jiang)拋丸(wan)(wan)物(wu)(wu)料投(tou)射到金屬板(ban)材表(biao)面，通過(guo)拋丸(wan)(wan)物(wu)(wu)料的(de)(de)沖擊(ji)和磨(mo)擦作用，從而去除表(biao)面的(de)(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器(qi)是吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的核心組成部(bu)分(fen)，它(ta)包括拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)、分(fen)盤、進料喂料裝(zhuang)置(zhi)等。通過驅(qu)動系統(tong)帶動拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)高速旋(xuan)轉(zhuan)，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料在離心力的作用下(xia)被投射出(chu)來(lai)。

2. 吊鉤：金屬(shu)板材(cai)通過吊鉤懸掛(gua)于主機內部，待拋(pao)丸完成(cheng)后，通過滑(hua)軌系(xi)統送至下一工序。

3. 室內清潔系統(tong)(tong)：工(gong)件(jian)表面清潔系統(tong)(tong)主(zhu)要包括(kuo)清理、收集(ji)和(he)回收三個(ge)部(bu)分，通過真空(kong)廢料收集(ji)系統(tong)(tong)將拋丸后的廢料收集(ji)并(bing)回收，提高資源利用(yong)效率。

產品(pin)分類

根據拋丸機的結構和工(gong)作方式不同(tong)，吊鉤(gou)式拋丸機可以分(fen)為以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊鉤式拋丸機：工件通(tong)過連(lian)續式輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速連(lian)續拋丸，適用于產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊鉤式(shi)拋丸(wan)機應用

吊鉤式(shi)拋丸機廣泛應用于鑄(zhu)造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路(lu)等(deng)行業(ye)，常見(jian)的(de)應用有以下幾個方面：

1. 清理金屬表面(mian)：吊鉤(gou)式拋丸機能夠(gou)有效(xiao)清理金屬表面(mian)的(de)氧化皮、銹蝕和焊(han)渣等雜(za)質(zhi)，提(ti)高(gao)金屬表面(mian)的(de)純(chun)凈度和質(zhi)量。

2. 預處理涂(tu)層(ceng)：在金屬表面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前(qian)，需要使用拋丸機將(jiang)表面(mian)進行清理和(he)處理，以提高涂(tu)層(ceng)的附(fu)著力和(he)耐腐蝕性(xing)。

3. 增(zeng)強金屬表(biao)面(mian)粗糙度：通(tong)過拋丸機處理，可以增(zeng)加金屬表(biao)面(mian)的(de)粗糙度，提高涂(tu)層附著的(de)可靠(kao)性(xing)，減少涂(tu)層脫落的(de)風險。

4. 表面處理(li)后繼工序：拋丸(wan)機處理(li)后的金屬板材(cai)可以直接進入下一道工序，如焊接、熱處理(li)等，提(ti)高生產(chan)效率。