吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤式拋(pao)丸機利(li)用高速旋轉的拋(pao)丸器將拋(pao)丸物料(liao)投射到金(jin)屬板(ban)材(cai)表(biao)面，通(tong)過拋(pao)丸物料(liao)的沖擊和磨擦(ca)作用，從(cong)而去(qu)除表(biao)面的雜質和缺(que)陷。

1. 拋丸(wan)器：拋丸(wan)器是(shi)吊鉤式拋丸(wan)機(ji)的核心(xin)組成部分，它包(bao)括拋丸(wan)輪(lun)、分盤、進料(liao)(liao)喂料(liao)(liao)裝置等。通(tong)過(guo)驅動系(xi)統帶動拋丸(wan)輪(lun)高速旋轉，拋丸(wan)物料(liao)(liao)在離心(xin)力的作用下被投射(she)出來。

2. 吊鉤：金屬板材通(tong)過吊鉤懸掛于主機內部，待拋丸完成后，通(tong)過滑軌系統送至下(xia)一工序。

3. 室內清(qing)潔系(xi)統(tong)(tong)：工件表(biao)面清(qing)潔系(xi)統(tong)(tong)主要包括清(qing)理、收(shou)集和回收(shou)三(san)個部分，通(tong)過真(zhen)空廢(fei)料(liao)(liao)收(shou)集系(xi)統(tong)(tong)將拋(pao)丸(wan)后的廢(fei)料(liao)(liao)收(shou)集并(bing)回收(shou)，提高資源利用效率。

產品分類

根據拋丸機的(de)結構(gou)和工作方式不同，吊鉤式拋丸機可以分為(wei)以下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸機：工件通過連(lian)續(xu)式(shi)輸送帶(dai)系統輸送，快速(su)連(lian)續(xu)拋(pao)丸，適用于產(chan)量較大的生產(chan)線(xian)。

吊鉤(gou)式拋丸(wan)機應用(yong)

吊鉤式拋丸機廣泛應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽車、船舶、航空(kong)航天、鐵路(lu)等行(xing)業，常見的應用有以(yi)下(xia)幾個方面：

1. 清(qing)理金(jin)屬(shu)(shu)表面(mian)(mian)：吊(diao)鉤式拋丸機能(neng)夠有效清(qing)理金(jin)屬(shu)(shu)表面(mian)(mian)的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，提(ti)高金(jin)屬(shu)(shu)表面(mian)(mian)的純(chun)凈度和質量。

2. 預處理(li)涂層(ceng)(ceng)：在金(jin)屬表(biao)面涂覆涂層(ceng)(ceng)之前，需要使用拋(pao)丸機將表(biao)面進行清理(li)和處理(li)，以提高涂層(ceng)(ceng)的附著力和耐腐蝕(shi)性。

3. 增強金屬(shu)表(biao)面(mian)粗糙度：通過拋丸機處理，可以增加金屬(shu)表(biao)面(mian)的粗糙度，提(ti)高涂層(ceng)附著(zhu)的可靠(kao)性，減少涂層(ceng)脫(tuo)落的風險。

4. 表面處(chu)(chu)理后繼工(gong)序：拋丸機處(chu)(chu)理后的金(jin)屬板材(cai)可以直接(jie)進入下一(yi)道工(gong)序，如焊接(jie)、熱處(chu)(chu)理等，提高生(sheng)產效率。