大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤式拋丸機(ji)利(li)用高(gao)速旋轉的(de)拋丸器(qi)將拋丸物料投(tou)射到金屬板材(cai)表面，通過拋丸物料的(de)沖(chong)擊和磨擦作用，從而去除表面的(de)雜質和缺陷。

1. 拋丸(wan)(wan)器：拋丸(wan)(wan)器是吊鉤式拋丸(wan)(wan)機的核心(xin)組成部分，它包括拋丸(wan)(wan)輪(lun)(lun)、分盤、進(jin)料喂料裝置(zhi)等。通(tong)過驅動(dong)系統帶動(dong)拋丸(wan)(wan)輪(lun)(lun)高速旋(xuan)轉(zhuan)，拋丸(wan)(wan)物料在離心(xin)力的作用下被投射出來。

2. 吊(diao)(diao)鉤：金屬板材通(tong)(tong)過(guo)吊(diao)(diao)鉤懸掛于主機內(nei)部(bu)，待拋丸完成后，通(tong)(tong)過(guo)滑軌系統送至(zhi)下(xia)一工序(xu)。

3. 室內(nei)清潔系統(tong)：工件表(biao)面清潔系統(tong)主要包括清理、收集和回收三個部分(fen)，通過(guo)真空廢(fei)料(liao)收集系統(tong)將拋丸后的廢(fei)料(liao)收集并(bing)回收，提高資(zi)源利用(yong)效率(lv)。

產品分類

根據拋(pao)丸機(ji)的結構和工作(zuo)方式不(bu)同，吊鉤式拋(pao)丸機(ji)可以分為以下(xia)幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋丸(wan)機：工件(jian)通過連(lian)續(xu)式(shi)輸送帶系統(tong)輸送，快(kuai)速連(lian)續(xu)拋丸(wan)，適用于產(chan)量較大的(de)生(sheng)產(chan)線。

吊鉤(gou)式(shi)拋丸機應用

吊(diao)鉤(gou)式拋丸機廣泛應(ying)用于(yu)鑄造、鍛造、沖壓、機械制造、汽(qi)車、船舶、航空(kong)航天、鐵路等行業，常見的(de)應(ying)用有以下幾個方(fang)面：

1. 清理(li)金(jin)屬表(biao)(biao)面(mian)：吊鉤式拋丸(wan)機能夠有效清理(li)金(jin)屬表(biao)(biao)面(mian)的氧化(hua)皮、銹(xiu)蝕和(he)(he)焊渣等雜質，提高金(jin)屬表(biao)(biao)面(mian)的純凈(jing)度和(he)(he)質量。

2. 預(yu)處理涂(tu)層(ceng)：在(zai)金屬表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前(qian)，需要使(shi)用拋丸機將表(biao)面進行(xing)清理和處理，以提高(gao)涂(tu)層(ceng)的附著力和耐腐(fu)蝕性。

3. 增強金屬表(biao)面粗糙(cao)度：通過拋丸機處理，可(ke)以增加金屬表(biao)面的(de)粗糙(cao)度，提高涂(tu)層附著的(de)可(ke)靠性，減(jian)少(shao)涂(tu)層脫落(luo)的(de)風險。

4. 表面處理后(hou)繼工序：拋丸機(ji)處理后(hou)的金(jin)屬板材可以直接進入下一(yi)道(dao)工序，如焊接、熱處理等(deng)，提高(gao)生(sheng)產效率(lv)。