吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理(li)

吊鉤(gou)式拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)機利用高速旋轉的(de)(de)拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)器將拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料投射到金屬板材表面，通(tong)過拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料的(de)(de)沖擊和(he)磨擦作用，從而去除(chu)表面的(de)(de)雜質(zhi)和(he)缺陷(xian)。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機的核心組成部分，它包(bao)括拋(pao)丸(wan)輪、分盤、進(jin)料(liao)喂料(liao)裝置等(deng)。通過驅動系統帶動拋(pao)丸(wan)輪高速(su)旋轉，拋(pao)丸(wan)物料(liao)在離心力的作(zuo)用下被投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通(tong)過吊鉤(gou)懸(xuan)掛于(yu)主(zhu)機內部，待拋丸完成(cheng)后(hou)，通(tong)過滑軌系(xi)統送至下一(yi)工序。

3. 室(shi)內清潔系(xi)統(tong)：工(gong)件表面清潔系(xi)統(tong)主要包(bao)括清理、收(shou)(shou)集和回(hui)收(shou)(shou)三個部分(fen)，通(tong)過真空廢料收(shou)(shou)集系(xi)統(tong)將拋丸(wan)后的廢料收(shou)(shou)集并(bing)回(hui)收(shou)(shou)，提(ti)高資源(yuan)利用效(xiao)率。

產品分(fen)類(lei)

根據(ju)拋丸(wan)機的結構和工(gong)作方式不同，吊(diao)鉤式拋丸(wan)機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋丸機：工件通過(guo)連續(xu)式輸(shu)送帶(dai)系(xi)統輸(shu)送，快速(su)連續(xu)拋丸，適(shi)用于(yu)產量較大的生產線。

吊鉤式拋丸機(ji)應用

吊(diao)鉤(gou)式拋(pao)丸機廣泛應用于鑄造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖壓、機械制(zhi)造(zao)(zao)、汽車、船舶、航(hang)(hang)空(kong)航(hang)(hang)天、鐵路等行業，常見的應用有以下幾個方面：

1. 清(qing)(qing)理(li)(li)金屬表(biao)面(mian)：吊(diao)鉤式拋丸機能夠有效清(qing)(qing)理(li)(li)金屬表(biao)面(mian)的(de)氧(yang)化皮、銹蝕和焊渣等雜質(zhi)，提高金屬表(biao)面(mian)的(de)純凈度和質(zhi)量。

2. 預處(chu)理(li)涂(tu)層(ceng)：在(zai)金屬(shu)表面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前(qian)，需要使用(yong)拋丸(wan)機(ji)將(jiang)表面進行清(qing)理(li)和(he)處(chu)理(li)，以提高涂(tu)層(ceng)的附著力和(he)耐腐(fu)蝕性。

3. 增強金屬表(biao)面(mian)粗糙(cao)度：通過(guo)拋(pao)丸機(ji)處理，可(ke)以(yi)增加金屬表(biao)面(mian)的粗糙(cao)度，提(ti)高涂層(ceng)附(fu)著的可(ke)靠性，減少涂層(ceng)脫落的風(feng)險。

4. 表(biao)面處理(li)后繼工(gong)序(xu)：拋丸機處理(li)后的金屬板材可(ke)以直(zhi)接進(jin)入下一道工(gong)序(xu)，如焊接、熱處理(li)等，提高生產效率。