吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)機(ji)設備利用(yong)高速旋轉(zhuan)的(de)拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)器將拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)物料投(tou)射到金屬板材表(biao)(biao)面，通過(guo)拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)物料的(de)沖擊和磨擦(ca)作用(yong)，從而去除(chu)表(biao)(biao)面的(de)雜(za)質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)器是吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)(wan)機的核心組(zu)成部分，它包括拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)、分盤、進料喂料裝置等。通過(guo)驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)高速旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬(shu)板材(cai)通過吊鉤(gou)懸掛于主(zhu)機內部，待拋丸完成后，通過滑(hua)軌系統送至下(xia)一工序。

3. 室內清(qing)潔(jie)系(xi)統(tong)：工件表面清(qing)潔(jie)系(xi)統(tong)主要包括清(qing)理、收(shou)(shou)集(ji)和回(hui)收(shou)(shou)三個部分(fen)，通過真空廢料(liao)收(shou)(shou)集(ji)系(xi)統(tong)將拋丸后的廢料(liao)收(shou)(shou)集(ji)并回(hui)收(shou)(shou)，提高資(zi)源(yuan)利用(yong)效(xiao)率。

產品分類

根據(ju)拋(pao)(pao)丸(wan)機的結構和工作方式不同，吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機可以(yi)分為以(yi)下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)(xu)式吊鉤式拋丸機(ji)：工件通過連續(xu)(xu)式輸送(song)帶系統輸送(song)，快(kuai)速連續(xu)(xu)拋丸，適用于產(chan)量較大(da)的生產(chan)線。

吊(diao)鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機應用

吊(diao)鉤式(shi)拋丸機(ji)廣泛應用(yong)于(yu)鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)械制造(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵(tie)路等行業，常見的應用(yong)有以下幾(ji)個方(fang)面：

1. 清理金屬表面：吊鉤式拋(pao)丸機能夠(gou)有效清理金屬表面的(de)氧化皮、銹蝕和(he)焊渣等雜(za)質(zhi)，提高金屬表面的(de)純凈度(du)和(he)質(zhi)量。

2. 預處理(li)(li)涂(tu)層(ceng)(ceng)：在(zai)金屬表(biao)面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)(ceng)之前，需要使用拋(pao)丸機將表(biao)面(mian)進行(xing)清理(li)(li)和處理(li)(li)，以提(ti)高涂(tu)層(ceng)(ceng)的附著力和耐(nai)腐(fu)蝕性。

3. 增強金屬表(biao)面粗糙度：通過拋(pao)丸機處理(li)，可(ke)以增加(jia)金屬表(biao)面的粗糙度，提高涂(tu)層附著的可(ke)靠(kao)性，減少涂(tu)層脫落的風險(xian)。

4. 表面處理后(hou)繼(ji)工(gong)序：拋丸機處理后(hou)的金屬板(ban)材可(ke)以直接進入下一(yi)道(dao)工(gong)序，如焊接、熱(re)處理等(deng)，提高生(sheng)產效(xiao)率(lv)。