通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工作(zuo)原理

通過式拋(pao)丸(wan)機主要由拋(pao)丸(wan)器、工作室、氣動系(xi)統(tong)、分(fen)(fen)離器和廢料(liao)收集(ji)系(xi)統(tong)等(deng)部分(fen)(fen)組成。其工作原理如下(xia)：

工件進(jin)入：被處理的工件通過輸送系統進(jin)入工作(zuo)室(shi)，工作(zuo)室(shi)內有(you)足夠的空間供工件自由運動。

拋(pao)丸投(tou)射：在(zai)工(gong)作室上部，通過(guo)絲(si)帶(dai)輸送器或拋(pao)丸器自身(shen)的旋轉(zhuan)，將拋(pao)丸物料（如鋼丸）投(tou)射到被處理物體表面(mian)。

沖擊和磨(mo)擦(ca)：拋丸(wan)物(wu)(wu)料(liao)沖擊被處理物(wu)(wu)體(ti)表(biao)面，將污垢、氧化層和涂層等物(wu)(wu)質(zhi)剝離。同(tong)時，拋丸(wan)物(wu)(wu)料(liao)的磨(mo)擦(ca)作用(yong)也可以使表(biao)面平(ping)整(zheng)度得到提高。

廢料分離：拋丸處(chu)理后的(de)廢料和清理出的(de)污垢通(tong)過(guo)分離器分離，廢料通(tong)過(guo)輸送(song)系統回收，可循環使(shi)用。

操(cao)作規程

為(wei)確保通過式拋丸機的安全(quan)、有效運(yun)行，需遵循以下(xia)操作規程：

開啟設備(bei)：先(xian)檢查設備(bei)各(ge)項指標是否符合要求，確認設備(bei)無(wu)故障(zhang)后，按照電(dian)氣控制箱上(shang)的啟動按鈕開啟拋(pao)丸機設備(bei)。

調整參數：根據不同(tong)的(de)清理任務，按照設(she)備(bei)使用說(shuo)明書中(zhong)的(de)建議，調整拋丸(wan)機的(de)清理參數，包括拋丸(wan)速度(du)、進料斗的(de)振(zhen)動頻率、拋丸(wan)物料的(de)類(lei)型和投(tou)入量等。

加(jia)載工件：根(gen)據工件的形狀和重量(liang)，選(xuan)擇適(shi)當(dang)的進料方式和進料斗(dou)，并將(jiang)待處理(li)工件裝入(ru)進料斗(dou)中。

開始清理(li)(li)：確認(ren)工件(jian)已經全部(bu)進入(ru)設(she)備(bei)內部(bu)后，按下清理(li)(li)開關開始清理(li)(li)工件(jian)表面。操作人員需站在設(she)備(bei)外部(bu)保持安(an)全距離。

觀(guan)察效果：觀(guan)察清(qing)理效果是否滿足(zu)要(yao)求，如清(qing)理效果不(bu)好，需檢(jian)查清(qing)理參數是否合適(shi)并進行調(diao)整。

停止設備：清理(li)任務完成后，停止設備并按照(zhao)要求將工件(jian)從設備內部取出。

清(qing)(qing)潔保(bao)養：清(qing)(qing)理(li)拋(pao)丸(wan)機設備的(de)噴丸(wan)室、拋(pao)丸(wan)輪和其他部件，確(que)保(bao)設備的(de)正常運(yun)行和延長使用壽命。

應用領(ling)域(yu)

通過(guo)式拋丸機適用(yong)于各種金屬材料的表面(mian)處理(li)，如鋼鐵、鋁合金、銅等。具體應用(yong)領域(yu)包括：

汽車(che)制(zhi)造：用于(yu)汽車(che)車(che)身、車(che)架(jia)等部件的表面(mian)清理和強化處理。

航(hang)空航(hang)天：用(yong)于飛機零(ling)部件的表面(mian)除(chu)銹、去氧(yang)化(hua)皮(pi)和(he)強化(hua)處理。

船舶制造：用于船體(ti)、甲(jia)板等部(bu)件的(de)表面清理和防腐處理。

建筑橋梁：用于鋼結(jie)構、橋梁等(deng)部件(jian)的表面清理和除銹處理。