吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸機設備利用(yong)高速旋轉的拋(pao)(pao)丸器將拋(pao)(pao)丸物料投射(she)到(dao)金屬(shu)板材(cai)表面，通過(guo)拋(pao)(pao)丸物料的沖擊和磨擦作用(yong)，從而去除表面的雜(za)質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)器(qi)：拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)器(qi)是吊鉤式拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)機的核(he)心組(zu)成部分，它包括拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)輪(lun)、分盤(pan)、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)輪(lun)高速旋轉，拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)物料在離心力的作用下被(bei)投射出來。

2. 吊(diao)(diao)鉤：金屬(shu)板(ban)材通過(guo)吊(diao)(diao)鉤懸掛于主機內部，待(dai)拋丸(wan)完成后(hou)，通過(guo)滑(hua)軌系統(tong)送(song)至(zhi)下(xia)一工序。

3. 室內(nei)清潔(jie)系統：工件(jian)表面清潔(jie)系統主要(yao)包括清理、收集和(he)回(hui)收三個部(bu)分，通過(guo)真空廢料(liao)收集系統將拋丸后的廢料(liao)收集并回(hui)收，提高資源(yuan)利用效(xiao)率。

產品分(fen)類

根據拋(pao)丸機(ji)的結構(gou)和工作(zuo)方(fang)式不同，吊鉤式拋(pao)丸機(ji)可(ke)以分(fen)為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式(shi)(shi)吊鉤式(shi)(shi)拋丸(wan)機：工件通過連(lian)續(xu)式(shi)(shi)輸(shu)送(song)帶(dai)系統輸(shu)送(song)，快速連(lian)續(xu)拋丸(wan)，適用于產量(liang)較大(da)的生產線。

吊(diao)鉤式拋丸(wan)機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應用于(yu)鑄造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天(tian)、鐵路等行業，常見(jian)的應用有以下(xia)幾個方面：

1. 清理金屬(shu)(shu)表面(mian)：吊鉤(gou)式(shi)拋丸機(ji)能夠有效清理金屬(shu)(shu)表面(mian)的氧化皮、銹蝕(shi)和焊(han)渣等(deng)雜質，提(ti)高金屬(shu)(shu)表面(mian)的純凈度和質量。

2. 預處(chu)理(li)涂層：在金屬(shu)表面(mian)涂覆涂層之前，需要使用拋丸機將表面(mian)進行(xing)清(qing)理(li)和處(chu)理(li)，以提高涂層的附著力和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)(zeng)強(qiang)金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)粗糙度：通(tong)過拋丸(wan)機處理，可以(yi)增(zeng)(zeng)加(jia)金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)的粗糙度，提高(gao)涂(tu)層附著的可靠性，減少涂(tu)層脫落的風(feng)險。

4. 表面處理(li)后(hou)繼工序：拋丸機處理(li)后(hou)的金屬板材可(ke)以直接(jie)進入下一(yi)道工序，如(ru)焊(han)接(jie)、熱(re)處理(li)等，提高生(sheng)產效率。