吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤式拋丸機利用高速旋(xuan)轉的拋丸器(qi)將拋丸物料(liao)投射到金屬板材表面，通過(guo)拋丸物料(liao)的沖擊和磨擦作用，從(cong)而去除表面的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是吊鉤式拋(pao)丸(wan)機的(de)核心(xin)組成部分(fen)，它包括拋(pao)丸(wan)輪、分(fen)盤、進料(liao)喂料(liao)裝置(zhi)等。通過驅動系統帶動拋(pao)丸(wan)輪高速旋轉(zhuan)，拋(pao)丸(wan)物料(liao)在離心(xin)力的(de)作用(yong)下(xia)被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板(ban)材通(tong)過吊鉤懸掛于主機(ji)內部，待拋丸完(wan)成(cheng)后(hou)，通(tong)過滑軌系統送至下一工(gong)序。

3. 室內(nei)清潔系統(tong)：工件表(biao)面清潔系統(tong)主(zhu)要(yao)包括清理、收(shou)集(ji)和(he)回收(shou)三個部分，通過真(zhen)空廢(fei)(fei)料收(shou)集(ji)系統(tong)將拋丸后的廢(fei)(fei)料收(shou)集(ji)并回收(shou)，提高(gao)資源利用效率。

產品分類

根據拋丸機的(de)結(jie)構(gou)和工作方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋丸機可以分為以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸機：工件通過連(lian)續式(shi)輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速連(lian)續拋(pao)丸，適(shi)用于產(chan)量較大的(de)生產(chan)線。

吊(diao)鉤式拋丸(wan)機(ji)應用

吊鉤式(shi)拋丸機(ji)廣泛(fan)應用(yong)于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖(chong)壓、機(ji)械制造(zao)、汽車(che)、船(chuan)舶(bo)、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業，常見的(de)應用(yong)有以下幾(ji)個方面：

1. 清理(li)金屬(shu)表(biao)(biao)面：吊鉤式拋丸機能夠有效清理(li)金屬(shu)表(biao)(biao)面的(de)氧化皮、銹蝕和(he)焊渣等雜(za)質，提高金屬(shu)表(biao)(biao)面的(de)純凈度和(he)質量(liang)。

2. 預處理涂(tu)(tu)層(ceng)：在金(jin)屬表(biao)面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層(ceng)之前，需要使用(yong)拋丸機將表(biao)面進(jin)行(xing)清理和(he)處理，以提高涂(tu)(tu)層(ceng)的附著力和(he)耐腐蝕(shi)性。

3. 增(zeng)強金屬(shu)表(biao)面粗糙(cao)度(du)：通過(guo)拋(pao)丸機處理，可(ke)以增(zeng)加金屬(shu)表(biao)面的(de)(de)粗糙(cao)度(du)，提高涂層附著(zhu)的(de)(de)可(ke)靠性，減少涂層脫落(luo)的(de)(de)風險。

4. 表面處(chu)(chu)理(li)后(hou)繼工序：拋丸機(ji)處(chu)(chu)理(li)后(hou)的金屬板材可以直(zhi)接進(jin)入(ru)下一道工序，如焊接、熱處(chu)(chu)理(li)等，提高生產效率。